及時校稱

　　計量精度高，攪拌均勻度好，溫度控制準確是衡量瀝青攪拌設備拌料質量的最重要指標，這些技術指標是要通過經(jīng)常性維護才能得以保持的，尤其是計量精度更是如此。這是由于使用環(huán)境溫度、電壓等變化，以及稱量斗內積滯物所帶來影響。瀝青攪拌設備每使用一段時間我們就會發(fā)現(xiàn)，原來調校很準的電子稱出現(xiàn)一些失準。為確保稱出的重量值與實際相符，必須及時調校。正常情況之下每隔三個月校稱一次，如果更換了新的稱量傳感器，則必須馬上校稱。校稱后的表頭電位器和計算機內Calfac，Divisions以及ADC  counts碼的值要注意記載。

　　配方管理

　　配方是瀝青攪拌設備生產(chǎn)合格瀝青混合料的依據(jù)。生產(chǎn)配合比的重要性遠遠大于冷料配合比和目標配合比，它是瀝青攪拌設備操作人員唯一必需的配方。設計或計算這種配方前，一定要弄清設備各熱倉對應振篩的篩網(wǎng)孔孔徑，以及它所對應的標準級配的篩分通過量。

　　好的配方（生產(chǎn)配合比），必須經(jīng)過一定數(shù)量混合料的試拌，才能基本穩(wěn)定下來，也才能指導實踐。如果石料料源不穩(wěn)定，就不可能穩(wěn)定下來，這種時期，只能依靠瀝青攪拌設備上的操作人員適時調正了。切實可行的配方能使混合料中瀝青含量，礦料級配既符合要求，又能最大限度地減少溢料，提高設備產(chǎn)量，這樣才能帶來效益。

　　為明確瀝青攪拌設備上的質量管理責任，有必要嚴格配方輸入管理。即確定專人輸入配方，其他人員不能隨意改變所輸進的配方。

　　多用自動

　　多用自動，少用手動。自動控制具有誤差小等優(yōu)點。操作過程中在條件成熟時，及時將手動轉換為自動。雖然說自動有些情況比自動要快些，但這是以加大勞動強度，并不可避免的要產(chǎn)生一些稱量失誤為代價的。因為，在自動狀態(tài)下，為保證準確稱量，系統(tǒng)中設有一系列工作參數(shù)，如石料（或瀝青等）飛料補償值，全部卸完時間，放料延遲時間，排空計時器的剩余值等等。是這諸多參數(shù)確保著自動狀態(tài)下的計量穩(wěn)定，精確。而手動則完全靠人的經(jīng)驗一個循環(huán)一個循環(huán)的去操作，極易疲勞。

　　當然，我們也注意到，采用某些配合比時，計算機會忽略對某熱倉的仔細稱量，即顯得不“耐心”，“一閃而過”，造成有的料經(jīng)常程不夠，有時問題還不小。這主要是由于石料料源不穩(wěn)定或配合比中個別礦料用量過小所致。這時把用量少的料的稱量輸出控制線與多的倒一下（同時變換配合比位置）即可。這樣可以解決大問題。

　　要用好計算機自動控制系統(tǒng)，需要慢慢體會程序設計者的思步驟路。操作時不要隨便增減或改變操作。