9.水輪發(fā)電機(jī)組試車(chē)，通水前電氣設(shè)備的檢查項(xiàng)目有哪些？

　�。╨）電氣線路和設(shè)備的安全設(shè)施是否妥當(dāng)。

　�。�2）電氣線路的接線是否正確，并測(cè)定絕緣電阻每千伏不得小于1兆歐。

　�。�3）如條件許可應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)和主變壓器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

　�。�4）檢查事故音響信號(hào)的動(dòng)作是否可靠。

　�。�5）模擬二次回路的動(dòng)作試驗(yàn)。

　　（6）檢查發(fā)電機(jī)主令開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正確可靠，并用秒表測(cè)定分合閘的時(shí)間。

　�。�7）檢查整流子和滑環(huán)電刷的位置正確與否，壓力是否正常。

　�。�8）軸承座的絕緣是否良好，一般不低于0.2兆歐。

　�。�9）檢驗(yàn)和校正電器與儀表的指示在零位。

　　10.水輪發(fā)電機(jī)組試車(chē)的步驟有哪些？

　�。�1）接通操作電源，即具備啟動(dòng)條件，打開(kāi)旁通閥，待蝸殼沖水后提起堵水閘門(mén)。

　�。�2）將調(diào)速器（手輪）漸漸啟開(kāi)至60％～80％的額定轉(zhuǎn)速時(shí)，運(yùn)行一段時(shí)間后檢查軸承及其他部分。如無(wú)異常情況即可加速升壓。

　　（3）將磁場(chǎng)變阻器放在電阻最大位置（諧波勵(lì)磁的串聯(lián)電阻則反之），合上勵(lì)磁開(kāi)關(guān)，慢慢調(diào)節(jié)電阻使電壓至額定值。運(yùn)行一段時(shí)間，檢查一、二次有無(wú)問(wèn)題。若無(wú)問(wèn)題時(shí)，則升壓至額定電壓的1.3倍，運(yùn)行1分鐘后，將勵(lì)磁電流降至空載。對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn)，分段記錄，然后繪出空載特性曲線，作為日后運(yùn)行的依據(jù)。同時(shí)也替代了發(fā)電機(jī)的耐壓試驗(yàn)。

　�。�4）過(guò)速繼電器的整定。小型水輪機(jī)的調(diào)整，主要是調(diào)整電壓繼電器的彈簧拉力，使之為額定轉(zhuǎn)速的1.35～1.4倍。

　�。�5）短路干燥。若測(cè)定絕緣電阻下降1／3以下，應(yīng)作短路干燥。即將定子三相直接短路，調(diào)節(jié)勵(lì)磁至定子電流的額定值以?xún)?nèi)，其溫度上升不得超過(guò)80℃。

　�。�6）調(diào)整過(guò)流保護(hù)。若無(wú)試驗(yàn)儀表，可在作短路試驗(yàn)時(shí)調(diào)整低壓過(guò)流保護(hù)。一般調(diào)整在額定電流的150％～250％范圍內(nèi)，動(dòng)作時(shí)間為4～7秒鐘。

　　11.水輪發(fā)電機(jī)組停機(jī)后的檢查項(xiàng)目有哪些？

　�。╨）進(jìn)水口和壓力管道等經(jīng)運(yùn)行后應(yīng)無(wú)變化現(xiàn)象。

　�。�2）水輪機(jī)各部分應(yīng)無(wú)不正常的漏水現(xiàn)象。

　�。�3）密封填料和軸承殼應(yīng)無(wú)異�，F(xiàn)象。

　�。�4）發(fā)電機(jī)軸承殼和繞組、滑環(huán)與電刷接線柱等不應(yīng)過(guò)熱，刷并接觸應(yīng)良好，不應(yīng)有灼痕。

　�。�5）配電屏上各電器（開(kāi)關(guān)、熔絲、電阻、電容等）應(yīng)無(wú)過(guò)熱和灼痕。

　�。�6）變壓器油位和色澤應(yīng)正常，并無(wú)過(guò)熱或漏油現(xiàn)象。

　　12.發(fā)電機(jī)頂轉(zhuǎn)子的要求及操作步驟有哪些？

　　新裝機(jī)組或大修后算起，停機(jī)時(shí)間第一年內(nèi)如超過(guò)24小時(shí)，第二年內(nèi)如超過(guò)72小時(shí)，啟動(dòng)前必須頂一次轉(zhuǎn)子。其步驟如下：

　�。�1）檢查調(diào)速器位置，它應(yīng)在全關(guān)位置，鎖錠在投入位置。

　�。�2）將制動(dòng)操作架上的高壓三通閥逆時(shí)針轉(zhuǎn)90o，切換到頂轉(zhuǎn)子位置。即高壓手搖泵出口接通制動(dòng)風(fēng)閘。

　�。�3）搖動(dòng)手動(dòng)泵使油壓增至額定壓力（約8MPa），頂起轉(zhuǎn)子4～6mm，保持2～3min.

　�。�4）打開(kāi)手搖泵上的回油閥和制動(dòng)風(fēng)閘門(mén)排油閥，使制動(dòng)風(fēng)閘復(fù)歸，轉(zhuǎn)子落下。

　　（5）檢查風(fēng)閘是否在落下位置。三通高壓閥順時(shí)針轉(zhuǎn)90度，切回到供氣位置，關(guān)閉排油閥。

　　13.水輪發(fā)電機(jī)組遇有哪些情況應(yīng)禁止啟動(dòng)？

　　水輪發(fā)電機(jī)組遇有下列情況之一者，禁止啟動(dòng)：

　　（1）進(jìn)水閘門(mén)、尾水閘門(mén)及蝶閥尚未全開(kāi)。

　　（2）水輪機(jī)或發(fā)電機(jī)主要保護(hù)失靈。

　�。�3）軸承油位、油色不合格。

　�。�4）冷卻水不能經(jīng)常供給。

　　（5）油壓裝置或調(diào)速器失靈。

　　（6）制動(dòng)裝置故障，不能安全停機(jī)。

　　14.調(diào)速器運(yùn)行中的監(jiān)視項(xiàng)目有哪些？

　�。�1）調(diào)速器運(yùn)行穩(wěn)定，指針指示正常，并無(wú)異常的擺動(dòng)和卡阻現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)調(diào)速器自動(dòng)調(diào)速失靈或不穩(wěn)定，應(yīng)立即改為油壓手動(dòng)

　　操作，并對(duì)故障進(jìn)行檢查處理。

　�。�2）離心飛擺無(wú)晃動(dòng)，飛擺電動(dòng)機(jī)無(wú)異常聲響，溫度正常。

　�。�3）土配壓閥和輔助接力器應(yīng)無(wú)異常抖動(dòng)現(xiàn)象。

　�。�4）調(diào)速器控制柜內(nèi)各杠桿與銷(xiāo)釘無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。

　�。�5）調(diào)速器各油管、接頭處無(wú)漏油現(xiàn)象。

　　（6）定期清掃調(diào)速器濾油器，檢查調(diào)速器的油位、油色等。

　�。�7）調(diào)速器油泵運(yùn)行正常，電氣回路良好，能按規(guī)定油壓范圍內(nèi)啟動(dòng)和停止。

　�。�8）安全閥和逆止閥動(dòng)作可靠。

　　15.水輪機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視項(xiàng)目有哪些？

　�。�1）機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲正常，無(wú)異常振動(dòng)、擺動(dòng)。

　�。�2）導(dǎo)水葉、導(dǎo)水葉拐臂、剪斷銷(xiāo)正常無(wú)破損。

　�。�3）主軸及導(dǎo)葉套無(wú)嚴(yán)重漏水。

　�。�4）油、氣、水管路無(wú)漏油、漏氣、漏水及阻塞情況。

　�。�5）真空補(bǔ)氣閥運(yùn)行良好。

　　（6）各表計(jì)指示正確。

　　16.水輪發(fā)電機(jī)組各部分軸承運(yùn)行中的監(jiān)視項(xiàng)目有哪些？

　�。╨）各軸承的油位應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)油位或附近，油質(zhì)應(yīng)良好。

　�。�2）軸承冷卻水暢通無(wú)阻，并有一定的流量。

　�。�3）軸承各處及油管無(wú)滲漏現(xiàn)象。

　�。�4）軸承內(nèi)無(wú)雜音。

　�。�5）各軸承溫度人般不超過(guò) 60C，若高于 70C應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　�。�6）目前多采用圓形溫度計(jì)來(lái)測(cè)量軸溫，其溫包應(yīng)插入測(cè)溫孔內(nèi)。

　　17.水輪機(jī)遇有哪些情況應(yīng)立即停機(jī)處理？

　　水輪機(jī)運(yùn)行中遇有下列情況之一者，應(yīng)立即停機(jī)處理：

　　（1）水輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，并處理無(wú)效。

　　（2）水輪機(jī)某軸承溫度超過(guò)70℃。

　�。�3）水輪機(jī)重要部件斷裂。

　�。�4）機(jī)組振動(dòng)，擺度超過(guò)允許值，并經(jīng)處理無(wú)效。

　�。�5）其他有危及人身、設(shè)備安全時(shí)等情況。