對于大體積混凝土，技術(shù)要求較高，應(yīng)制定相關(guān)的技術(shù)方案。重點(diǎn)是解決混凝土的裂縫問題，一般在以下方面應(yīng)加以注意：

　　（一）、混凝土配合比設(shè)計方面：

　　1、采用高標(biāo)號水泥，盡量降低水泥用量，降低水化熱，減少混凝土溫度應(yīng)力。

　　2、增大混凝土中摻合料的用量，減少水泥用量，延緩混凝土的水化速度，減小塑性收縮，提高混凝土的后期強(qiáng)度，抑制堿集料反應(yīng)。

　　3、采用高效減水劑，減少混凝土的用水量，增大混凝土的密實(shí)度。

　　4、嚴(yán)格控制砂石料的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，將其含泥量控制在石：1%；砂：2％以內(nèi)。

　　5、采用合理的砂率，在滿足泵送的前提下，可以適當(dāng)?shù)牟捎幂^低的砂率。

　　6、適當(dāng)延緩混凝土的凝結(jié)時間，延緩混凝土水化熱高峰出現(xiàn)時間，降低混凝土的水化熱。

　　7、可采用冷卻拌和水對混凝土進(jìn)行預(yù)冷卻，以降低混凝土出機(jī)溫度。

　　（二）、施工方面：

　　為全面保證混凝土的施工質(zhì)量，建議設(shè)計、施工單位做好以下裂縫控制措施：

　　1、設(shè)計措施

　　①、增配構(gòu)造筋，使構(gòu)造筋起到溫度筋的作用，能加強(qiáng)混凝土橫向約束，有效地提高混凝土抗裂性能。

　�、�、在結(jié)構(gòu)突變及斷面突變處，應(yīng)做局部處理，做成逐漸變化的過渡形式，同時加配鋼筋。

　　③、設(shè)滑動層和壓縮層，以減小地基對外墻的側(cè)面阻力。

　　2、施工措施

　�、�、混凝土澆注時每層澆注≯30cm厚，振搗密實(shí)，不出現(xiàn)漏振、過振并進(jìn)行二次復(fù)振，使氣泡充分排除。

　　②、混凝土拆模時間可根據(jù)工程具體條件確定，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護(hù)一段時間。建議，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時松模順縫澆水；混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時進(jìn)行拆模保溫養(yǎng)護(hù)。

　�、�、養(yǎng)護(hù)措施要使混凝土保持潮濕狀態(tài)，并能夠保溫，使混凝土緩慢降溫，內(nèi)外溫差≯25℃。

　�、車�(yán)格進(jìn)行混凝土溫度實(shí)測，掌握混凝土溫度變化情況。