學(xué)習(xí)有一段時間了，大家對該門課程有了新的認(rèn)識？對該門課程的學(xué)習(xí)有了新的學(xué)習(xí)方式。今天和大家一起來學(xué)習(xí)“機電工程焊接技術(shù)”相關(guān)內(nèi)容。

　　機電工程焊接技術(shù)分為兩部分，一是焊接工藝的選擇與評定，一是焊接質(zhì)量的檢測方法。焊接工藝評定在16年已經(jīng)考查了，今年考查的可能性相對來講會低一些，今年應(yīng)側(cè)重焊接工藝參數(shù)的復(fù)習(xí)。焊接質(zhì)量的檢測方法，焊接中檢驗16年已經(jīng)考查，今年應(yīng)側(cè)重焊接前、后的檢驗，尤其應(yīng)側(cè)重焊接后檢驗。下面重點梳理下該部分的知識點。

　　1.機電工程施工現(xiàn)場最常用的電弧焊：手工焊、埋弧自動焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。側(cè)重掌握后兩種的優(yōu)缺點，在一級考試中曾出現(xiàn)過問答題。

　　注：目前二級考試經(jīng)常會出現(xiàn)之前一級考核過的考點，二級考試逐漸向一級考試靠攏。

　　2.焊接工藝主要考慮的因素：母材的物理特性、母材的化學(xué)特性、焊縫的受力狀況、帶焊部件的幾何形狀、焊接位置。

　　3.手動電弧焊主要參數(shù)：焊條型號、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法。

　　4.焊條直徑的選擇取決于：焊件厚度、接頭形式、焊縫位置、焊接層次。

　　5.焊接電流選擇根據(jù)：焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置。焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵。

　　6.直流電源一般用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛度結(jié)構(gòu)上。

　　7.焊接工藝評定的對象：焊接工藝。

　　8.焊接工藝評定的目的：

　　（1）評定施焊單位是否有能力焊出焊接符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范要求的焊接接頭。

　　（2）驗證施焊單位擬定的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確。

　　（3）為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。

　　9.焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。

　　10.焊接工藝評定時分三種形式制備試板：對接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫。

　　對接焊縫試板：外觀檢查、射線探傷（無損探傷）、拉伸試驗、沖擊試驗。

　　耐蝕堆焊層試板：滲透探傷、彎曲試驗、化學(xué)成分分析。

　　11.針對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)、雨等方面的不利因素，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。該知識點經(jīng)常需要結(jié)合背景進(jìn)行判斷，如北方地區(qū)，可能就需要環(huán)境溫度；沿海地區(qū)，需要考慮濕度；等等。

　　12.焊接中檢驗焊接工藝：焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范（電流、電壓、現(xiàn)能量）、焊接順序、焊接變形及溫度控制。

　　13.焊接后檢驗

　　重要的內(nèi)容已經(jīng)梳理，希望能夠?qū)δ袔椭?，下期再見?/p>

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