前言

隨著社會的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)工程從經(jīng)濟性、實用性、抗震、可在利用等等方面越來越被認可，伴隨著鋼結(jié)構(gòu)工程的增多，鋼結(jié)構(gòu)在施工中，安全生產(chǎn)的問題越來越突出。鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場安全管理雖然復雜多變，但是只要我們能針對施工過程中的主要環(huán)節(jié)加強控制和檢查，做到精細化、規(guī)范化管理，相信我們一定能保證施工生產(chǎn)順利、有序、安全的進行。

一、臨邊、洞口、高處作業(yè)的防護問題分析與研究

1、壓型鋼板按順序鋪設，減少臨邊、洞口的產(chǎn)生壓型鋼板的鋪設步驟為散板、調(diào)整、鉚固，鋪設順序應為從一側(cè)起點開始向周邊連續(xù)鋪設，即減少臨邊、洞口的產(chǎn)生也省去了安全通道（在主梁與柱子對接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補漆等幾道工序工作中，只在每一軸線的中間部位鋪設一道由兩塊腳手板拼成的安全通道）鋪設工序。進行鋪設作業(yè)前應在鋪設壓型鋼板的下方事先滿掛一層水平安全網(wǎng)，散板、調(diào)整人員應系好安全帶，鉚固人員應及時將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好，要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。

2、臨邊、洞口防護。對地平面或樓層上的電梯井、管道井和樓層周邊及邊長大于1.5m的洞口周邊用腳手架管搭設高度為1.2m的防護欄桿，洞口掛設阻燃型水平安全網(wǎng)。欄桿外掛設阻燃型密目式立網(wǎng)。邊長大于1.5m的洞口、電梯井口，應每隔兩層掛設阻燃型水平安全網(wǎng)（地上首層平網(wǎng)上覆蓋阻燃型密目式安全網(wǎng)）。洞口、臨邊防護確保了作業(yè)人員的安全，洞口內(nèi)的平網(wǎng)起到了防止上層物料墜落傷及下層人員的作用。

3、高處作業(yè)的防護措施：一是防墜器。為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須使用安全帶。由于鋼結(jié)構(gòu)工程施工時活動范圍較大，采用普通安全帶很難滿足施工要求，應采用帶有速差自控器（也稱速差器或防墜器或防墜緩沖器）的安全帶。在吊裝及安裝鋼柱時，為了保證工人在安全狀態(tài)下摘除吊裝用的鋼絲繩，在吊鉤處增掛安全繩一道，高度根據(jù)現(xiàn)場確定，用于懸掛安全帶上的防墜器。人員攀登鋼爬梯時，采用墜落自鎖裝置，解決鋼爬梯無保護的問題。自鎖裝置使用時應注意不能裝反；人員攀爬時，自鎖裝置始終隨施工人員同行。必須將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故。二是鋼梁、鋼柱上懸掛安全繩。兩節(jié)以上鋼柱固定穩(wěn)固后，必須拉設安全防護繩（鋼絲繩或粗棕繩），以便于拴掛安全帶。鋼梁上懸掛Φ6mm鋼絲繩，懸掛高度1.2m，每隔3m架設不低于1.2m高的70mm×70mm×7mm用于支撐安全繩，并采用花籃螺栓拉緊安全繩，防止因安全繩過長引起的安全失效。工人在鋼梁上行走時，安全帶必須懸掛在安全繩上。三是鋼爬梯的設置。臨時吊裝用的爬梯，選用70mm×70mm×7mm做爬梯支撐，使用M14螺栓將角鋼固定在鋼柱上，爬梯使用40mm×4mm扁鋼做扶手，用14圓鋼做梯凳，爬梯寬度應不小于40cm，必須與鋼柱連接牢固、穩(wěn)定，不得晃動。四是操作平臺。安裝鋼梁及支撐時，主鋼梁部位掛安全防護繩，人員將安全帶掛在防護繩上行走。鋼柱分段安裝。對接、螺栓緊固時，為保證工人的安全操作，在距第一段鋼柱柱頂1.2m處架設操作平臺。平臺數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場施工進度確定，保證周轉(zhuǎn)正常，不影響吊裝工作。安裝操作平臺的設置給焊工營造了一個良好的工作環(huán)境，確保焊工的安全操作。該平臺拆裝方便、安全可靠，給鋼柱對接安裝、校正、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產(chǎn)保障。

二、材料吊運、吊裝問題分析與研究

1、安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應采用安全保護繩，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應放入工具袋。

2、施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應先進行撤除或加以固定。

3、在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。

4、在吊運及安裝過程中，要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢固，要選擇合適吊點方可起吊，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應立即停止施工并向有關人員報告。

三、動火作業(yè)分析與研究

1、動火時按要求配備2組有效的滅火器，設專人看火，下方使用接火花斗。

2、不得用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上。

3、氧氣、乙炔瓶必須規(guī)范放置，氣瓶上方設置隔離措施，防止交叉作業(yè)時引燃氣瓶。乙炔瓶使用時必須有防回火裝置，嚴格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。

4、焊接作業(yè)用掛籃掛于設在主梁上翼板的掛件上。焊接操作人員將安全帶系掛在安全繩上，即可放心施焊。此掛籃掛拆方便、安全可靠，用途廣泛，它給高強螺栓的終擰、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產(chǎn)保障。

5、接火花斗的使用。為防止焊接切割產(chǎn)生的火花等造成灼燙事故和火災事故，高空焊割必須設接火花斗，接火花斗內(nèi)使用巖棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飛濺出接火盤。

四、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中的其他安全措施分析與研究

嚴格執(zhí)行各項鋼結(jié)構(gòu)安裝施工安全管理制度和安全操作規(guī)程、標準、規(guī)范，并做好各項安全防護措施，嚴格“三寶、四口”防護。嚴格執(zhí)行安全用電的規(guī)定。高空作業(yè)搭設安全腳手架、安全護欄和安全網(wǎng)進行防護，作業(yè)人員必須戴安全帶。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝作業(yè)區(qū)應設警戒線，作明顯標志，并設專人負責。除在鋼梁、鋼柱上懸掛安全繩外，在臨邊防護沒有及時跟上時應在樓層臨邊、洞口設置紅白相間的警戒線，并在臨邊樓層處設置警示標志（高處作業(yè)必須掛好安全帶或安全標語、口號等）。吊裝工作嚴禁非施工人員進入或通過吊裝區(qū)域。正式吊裝前進行試吊，檢查吊裝機具、繩索、錨固點的工作情況。確認無誤后，方可正式吊裝。吊裝動作平穩(wěn)，多臺卷揚機共同工作時，啟動停止動作要協(xié)同一致，避免工件振動和擺動。就位后及時找正找平，工件固定前不得解開吊裝索具。吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現(xiàn)場警戒，盡快排除故障，不得使工件長時間處于懸吊狀態(tài)。參加鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝的人員必須堅守崗位，服從命令聽統(tǒng)一指揮，對不明確的信號應立即詢問，嚴禁憑猜測進行操作�，F(xiàn)場崗位人員必須具備必要的起重知識，并熟悉有關規(guī)程、規(guī)范。主要構(gòu)件吊裝應盡量在上午進行，其他吊裝工作應盡量在白天進行，避免在夜間作業(yè)。夜間作業(yè)必須具備足夠可靠的照明。嚴禁在風力四級和四級以上進行吊裝，雨雪天氣也不得進行吊裝作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝時，施工人員不得在工件下面、受力繩索具附近及其他有危險的地方停留。吊裝時任何人不得隨工件或吊裝機具升降，特殊情況必須隨同升降時，必須采取可靠的安全措施并經(jīng)有關負責人批準。構(gòu)件吊裝應有鉗工、電工等負責維護吊裝機具設備，停止工作時應確保切斷電源。所有鋼結(jié)構(gòu)安裝施工施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須有安全帶。嚴禁酒后鋼結(jié)構(gòu)安裝施工作業(yè)和生產(chǎn)瞎指揮，嚴禁強行違章操作。

五、結(jié)語

由于鋼工程在施工的過程中具有全員、全過程、全天候處于洞口、臨邊、高處作業(yè)等高度危險的狀態(tài)中；各專業(yè)施工人員和工程管理人員均處在高度密集的立體交叉作業(yè)環(huán)境中；全部工程構(gòu)件和施工機具、材料及各種安全防護設施材料均需吊裝、吊運等特殊的特點，給其施工安全管理帶來了困難。因此，加強鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理尤為重要。