第1節(jié)基本規(guī)定

1.1操作人員應(yīng)遵守工地和公司安全管理的各項規(guī)章制度，按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。

1.2施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，在高處有跌落危險時必須系安全帶。由安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行安全操作規(guī)程。

1.3任何人都有權(quán)力制止違章行為、拒絕違章指揮和冒險作業(yè)，對存在的事故隱患有權(quán)向公司或上級主管部門舉報。

1.4嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，土地入口處設(shè)吸煙室。

1.5施工用電安全、其他施工機械安全和腳手架搭設(shè)等按照施工組織設(shè)計執(zhí)行，發(fā)生四級及四級以上安全事故應(yīng)按照公司《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行。

第2節(jié)危險物品的使用

2.1氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求：

（1）氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分別存放在通風(fēng)良好的場所，應(yīng)防止日光曝曬；

（2）嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起，嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶與明火距離不得小于10m，使用時，氧氣瓶和乙炔瓶的間距不得小于5m；

（3）乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)有防震圈并保持直立，有防止傾倒的措施；乙炔瓶應(yīng)配備回火防止器；

2.2易燃、易爆危險品的安全要求：

（1）張拉機械使用的液壓油、潤滑油和清洗劑等應(yīng)分別存放在與普通倉庫隔離的專用庫內(nèi)，并按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格管理；

（2）裝過油及其他易燃物的容器未經(jīng)處理，嚴(yán)禁用電焊或火焰進(jìn)行焊接或切割；

（3）危險品倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材，并定期檢查養(yǎng)護(hù)，保證其能正常使用；庫房應(yīng)嚴(yán)防曝曬，并采取降溫措施；

（4）危險品倉庫房內(nèi)應(yīng)使用防爆型照明燈具，嚴(yán)禁使用明火，門口要寫出防火標(biāo)志，人員搬運時要輕拿輕放，嚴(yán)防撞擊；倉庫周圍的易燃雜物要隨時清理。

第3節(jié)鋼絞線制作安裝

3.1由于鋼絞線剛度很大，開卷時容易彈擊操作人員，因此應(yīng)先將未捆的鋼絞線放入專用放線架后（詳見圖7-1），再剪開鋼帶，從鋼絞線內(nèi)圈一頭緩慢放出鋼絞線，放線方向應(yīng)與鋼絞線捻向一致，以免發(fā)生纏繞，待達(dá)到下料長度后用切割機切斷。

3.2操作臺、千斤頂?shù)跫艽钤O(shè)應(yīng)牢固，并加設(shè)防護(hù)欄板；作業(yè)場地兩端外側(cè)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志，張拉作業(yè)時設(shè)專人巡視。做好張拉平臺四周的維護(hù)工作，張拉時嚴(yán)禁無關(guān)人員接近，張拉時兩端延長線方向嚴(yán)禁站人。

3.3高壓油泵操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻，啟動前應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待張拉至初始應(yīng)力時，檢查油路有無泄漏，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)張拉。油泵接頭要擰緊，操作人員戴護(hù)鏡，防止高壓油意外噴出。

3.4高壓油泵不得超載運行，安全閥按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。

3.5張拉過程中嚴(yán)禁用手摸或用腳踩鋼絞線。在測量鋼絞線伸長值時，應(yīng)先停止張拉，操作人員必須站在側(cè)面測量。

3.6高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^。

第4節(jié)灌漿

4.1灌漿時，堵孔人員穿工作服、戴防護(hù)眼鏡，灌漿、出漿口處不得站人。

4.2灌漿泵操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻，啟動前應(yīng)檢查管路連接是否緊密，確認(rèn)無誤后啟動電機，空載試運正常后再正式壓漿。注漿機不得超載運行。

4.3壓漿過程中操作人員要互相關(guān)照提醒，防止高處墜落、機械傷害或被物體打擊等。手上沾有水泥漿時，不準(zhǔn)觸摸電氣開關(guān)，以防觸電。

4.4噴嘴堵塞或壓漿機發(fā)生故障時應(yīng)立即停止壓漿，排除故障、疏通管路，試噴時噴嘴不準(zhǔn)對人，噴出的漿液應(yīng)及時回收。