1、審查冬期施工方案

（1）將不宜冬季施工的分項、分部工程安排在冬期前后完成，審查其冬季施工進度計劃的合理性；

（2）掌握和分析氣溫情況，搜集氣象資料，作好氣象記錄，作為冬季施工控制措施的依據(jù)；

（3）復核施工圖紙，對不能適應冬季施工要求的問題應及時與設計單位研究解決；

（4）冬季施工的設備、機具、材料、勞動保護的計劃是否提前準備充分；

（5）是否有冬季措施施工人員（如外加劑人員、測溫人員等）的技術培訓計劃；

（6）冬季施工的混凝土配合比、外加劑性能、參量是否審定。

2、檢查施工單位的冬期施工的各項管理工作

（1）查施工前的安全技術措施交底；

（2）雪天施工查施工單位腳手架上的積雪是否清理；

（3）焊接是否有防風、雨、雪的措施。焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃時，檢查是否準備有預熱設備；

（4）保溫用的塑料薄膜、草墊是否準備好。

3、土方工程

（1）土方開挖

基坑（槽）自開挖起直至回填完成，應經(jīng)常檢查土壁有無凍裂現(xiàn)象，必要時應支撐加固，以防坍塌。

（2）土方回填

1）冬季填土做好土方平衡工作，在編制施工方案時，應考慮挖方和填方的平衡，合理調(diào)配土方，及時將新挖出的未凍結土填實至所需部位。

2）室內(nèi)的基坑（槽）、管溝、地面墊層下的填方，不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

3）回填前應將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。用于回填的凍土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時凍土塊應均勻分布，并逐層夯實。冬期填方每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20～25%，預留沉降量應比常溫施工時適當增加。

4、鋼筋工程

鋼筋具有冷脆性，在負溫條件下，隨著溫度降低鋼筋的屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗，鋼筋在運輸、加工過程中注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。

（1）鋼筋負溫焊接

冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進行，當必須在室外焊接時，應有防雪、防寒保溫措施，風力超過三級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，必須進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，合格后，方可正式生產(chǎn)。

鋼筋冬期負溫（環(huán)境溫度低于－5℃）電弧焊，宜采取分層控溫施焊，與常溫焊接相比宜增大焊接電流，減緩焊接速度。焊接時，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱，同時還應防止產(chǎn)生

5、混凝土工程

（1）對水泥、砂、碎石等原材料的要求

1）水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級不應低于32.5，最小水泥用量不宜少于300㎏/m3，（大體積砼最小水泥用量應根據(jù)實際情況確定）。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鋁水泥。

2）砼所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)，在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼，不得混有活性骨料。

3）冬期砼采用大模板或滑模施工時，所用水泥除強度外，尚應考慮施工期間實際環(huán)境溫度，測定其凝結時間。

4）冬期施工出現(xiàn)下列情況時應檢查水泥質(zhì)量：

a.砼強度低，懷疑水泥的實際強度等級與出廠等級不符；

b.出廠時間超過兩個月；

c.水泥有結塊現(xiàn)象。

（2）外加劑的選用

1）在冬期澆筑的砼，宜使用無氯鹽外加劑，外加劑的使用應符合《砼外加劑應用技術規(guī)范》GB50119-2003的規(guī)定。水和骨料可根據(jù)工地具體情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼炒。水泥應儲存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。

2）外加劑使用前必須有完備的質(zhì)量保證資料，運輸和貯存過程中應防止破損和受潮，使用前應仔細閱讀產(chǎn)品說明書，嚴格按砼配合比報告控制摻入量，使用時可直接撒在水泥上面和水泥同時投入。

3）在坍落度滿足施工要求的情況下，為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度，加入減水劑，并優(yōu)先選用高效減水劑。

4）拌制摻用防凍劑的砼尚應符合下列規(guī)定：

a.防凍劑的摻量應符合國家標準的有關規(guī)定；

b.嚴格控制砼水灰比，水灰比不應大于0.6，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分應從拌合水中扣除；

c.攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍；

d.砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

（3）砼運輸和澆筑

1）砼的攪拌、運輸和澆灌人員必須緊密配合，盡量縮短砼的運輸和存放時間，以減少砼的熱量損失。運輸和澆灌砼的容器應有保溫措施，裝卸地點應有擋風保溫設施，盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出砼的工作。

2）砼在運輸、澆筑過程中的溫度，經(jīng)熱工計算應符合有關規(guī)定的要求，當與要求不符時，應采取措施及時進行調(diào)整。

3）冬期施工砼時，不宜留置施工縫。如因技術和組織上的原因不能連續(xù)澆筑時，若其停頓時間有可能超過砼的初凝時間，則應正確留置施工縫。采取加熱法養(yǎng)護砼時，施工縫的位置和在施工縫位置繼續(xù)澆筑砼時的處理，同常溫情況施工相同。

4）當分層澆筑大體積結構時，已澆筑層的砼溫度在被上一層砼覆蓋前，不得低于按熱工計算的溫度，且不得低于2℃。采用加熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的溫度也不得低于2℃。

（4）砼的養(yǎng)護

1）在負溫條件下養(yǎng)護，嚴禁澆水且外露表面必須用塑料薄膜覆蓋。

2）砼的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應立即采取保溫措施。

3）摻用防凍劑的砼，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不應小于砼受凍臨界強度。

4）當拆模后，砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，拆模后的砼表面應及時采用保溫材料加以覆蓋，使其緩慢冷卻。

5）模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應鋪一層塑料薄膜。

6）模板和保溫層，應在砼冷卻到5℃后方可拆除。當砼與外界溫差大于20℃時，拆模后的砼表面，應采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施。

7）不同工程結構砼養(yǎng)護應根據(jù)其工程特點、具體結構形式，結合現(xiàn)場施工條件以及所采用的施工方法，進行綜合的經(jīng)濟技術比較分析，以確定切實可行的砼養(yǎng)護方案，并編制針對性的施工措施。

（5）砼質(zhì)量控制及檢查

1）砼的冬季施工，除按常溫施工的要求進行質(zhì)量檢查外，尚應檢查以下項目：

a.外加劑的質(zhì)量和摻量；商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用；

b.水及骨料的加熱溫度和加入攪拌時的溫度；

c.砼在出模時、澆筑時、澆筑后和硬化過程中的溫度；

d.砼溫度降低至0℃時的強度（負溫砼則為溫度低于外加劑規(guī)定溫度時的強度）。

e．砼試件除應按常規(guī)留置外，尚應增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試件。

6、安全與防火

（1）冬期施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條，在施工作業(yè)處灑沙子。

（2）大雪后必須將腳手架上的積雪清掃干凈，并檢查平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理。

（3）施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。

（4）現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。

（5）電源開關，控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，嚴禁隨意亂拉，特別是水箱加溫必須嚴格加以保護，防止漏電觸。

（6）冬期施工中，凡高空作業(yè)應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。