梁體頂面混凝土拉毛后，用塑料薄膜覆蓋，再覆蓋一層土工布進行保濕養(yǎng)生。為保證混凝土的強度，夏天采取自動噴淋養(yǎng)生，冬期采取蒸汽養(yǎng)生。

1、自動噴淋養(yǎng)生

（1）養(yǎng)生用水的供應與循環(huán)

為提高養(yǎng)生水的利用率，臺座邊形成2%-4%的坡度，與排水溝連接并與蓄水池相連, 以使養(yǎng)生水形成循環(huán)。然后安裝兩臺潛水泵，將水抽至設在預制場邊的水塔上，并在水塔上安裝自動抽水裝置，使水塔中的水始終保持在同一水位，確保養(yǎng)生用水的供應。

（2）管道安裝

從水塔至每排臺座間的總管采用直徑38mm的鍍鋅管，并安裝管道增壓泵，每排臺座端頭布置直徑25mm鍍鋅管與總管相通，每個臺座處安裝直徑19mm閘閥，并用塑料軟管接入腹板兩側及頂板。

（3）翼板下部和腹板的養(yǎng)生

每片梁腹板兩側各設置一根直徑19mm的PPR管與塑料軟管相接，PPR管每隔1 m 設置一個噴頭，噴頭處安裝從19mm變13mm的PPR 三通接頭，然后接5cm長內接，再接13mm球閥，再接15cm長內接，后接13mm90°彎頭，最后接噴頭。

（4）梁頂?shù)酿B(yǎng)生

梁頂部養(yǎng)生采用直徑19 mmPVC管, 每10cm鉆一個小孔, 布設在梁超高側邊緣, 使水能流經梁頂面，這樣既減輕了養(yǎng)生的勞動強度, 又能使混凝土表面始終保持濕潤，達到養(yǎng)生的效果。

2、蒸汽養(yǎng)生

預制梁在冬期施工采用蒸汽養(yǎng)生的施工工藝，以加快混凝土強度和彈性模量的增長。鍋爐技術參數(shù)及配套設施根據養(yǎng)生規(guī)模選擇。

混凝土蒸汽養(yǎng)生工藝一般包括靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段。靜停階段是指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下放置的階段，一般需2～6 h，它能增強混凝土在升溫階段對結構破壞的抵抗能力；升溫階段是指混凝土由室溫上升到恒定溫度的階段，為避免混凝土表面因溫度急速上升，體積膨脹太快而產生裂縫，要求升溫速度控制在不超過15 ℃/h；恒溫階段是混凝土強度增長最快的階段，一般保持恒定溫度不變的時間為48～72 h，恒溫的溫度與混凝土中水泥的品種有關，普通硅酸鹽水泥的養(yǎng)生溫度不得超過60 ℃；降溫階段,混凝土已經硬化，如降溫過快，混凝土會產生表面裂縫，因此，一般降溫速度應控制≯10 ℃/h 。