關(guān)鍵詞：混凝土施工 施工技術(shù) 質(zhì)量管理

　　摘要：混凝土是現(xiàn)代建筑的基本材料，具有成型容易，輸送能力大等優(yōu)點。在建筑工程中，混凝土的施工技術(shù)決定著工程的質(zhì)量和安全性。本文從提高混凝土質(zhì)量的角度出發(fā)，對建筑施工中混凝土施工的技術(shù)與質(zhì)量管理雙方面的問題進行了探討，希望可以為廣大建筑工程的實施提供一些參考。 在我國的各項建筑工程中，混凝土的施工占了相當重要的比例，其施工質(zhì)量的好壞將對建筑物的安全產(chǎn)生直接和深遠的影響。因此必須對混凝土的施工技術(shù)和施工質(zhì)量產(chǎn)生足夠的重視，對混凝土施工制作的每一道工序都進行嚴格的控制，才能保證建筑的安全和質(zhì)量。

　　1、施工的技術(shù)探討

　　1.1施工準備

　�。�1）在混凝土的澆筑施工之前，應該先做好對施工工人的安全技術(shù)交底工作，對施工中要注意的問題要詳細說明，強調(diào)梁柱、梁板與剪力墻的混凝土標號的控制，以及振搗時間、間距等等事項。

　�。�2）在施工階段，應該對該地天氣變化情況進行掌握，根據(jù)工程的需要，把澆筑工程中所必備的防雨防暑物資事先準備好，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。

　�。�3）在澆筑施工之前，應該對鋼筋、控制模板、保護層等設(shè)備的規(guī)格尺寸進行檢查，使其偏差值符合國家驗收評定的標準。還應該對模版接縫處是否密合完好以及其支撐是否穩(wěn)定進行檢查，還要對鋼筋和模版進行預檢，符合標準之后，才能開始澆筑。

　　1.2施工流程及技術(shù)要點

　　1、2、1材料準備 水泥：應該根據(jù)工程的強度要求以及不同型號的水泥性能來選擇，保證其強度不低于設(shè)計的規(guī)范，對于有特殊承重要求的部位應該在選用之前進行測試，結(jié)合報告進行選擇。 骨料：作為混凝土的主要組成部分，骨料的優(yōu)劣對混凝土最終強度有直接的影響。在對粗骨料進行選擇的時候，應該對其質(zhì)地、針片狀顆粒的含量、級配、最大粒徑等參數(shù)進行重點的檢查。而選擇細骨料時，應該重點檢查質(zhì)地、細度模數(shù)、含泥量、有害物質(zhì)含量等，尤其是要對有害物質(zhì)含量和含泥量進行檢查。 水：應該盡量采用可飲用的水進行混凝土的拌合，對于不可飲用的水，在拌合之前應該先進行化驗和抗腐蝕檢驗。應該避免采用工業(yè)廢水、酸性程度較高的水、生活污水來進行拌合。 外加劑：應該保證外加劑的生產(chǎn)廠家的資格，且要出具對于外加劑的性能檢測報告。在使用之前應該進行試驗以保證外加劑與水泥的適應性。施工中應該嚴格控制用量，并且延長拌合的時間，以保證拌合的均勻。

　　1、2、2混凝土拌合 在確定材料之后，應該對其進行取樣，然后交由相應的實驗室來進行配比的設(shè)計，避免采用經(jīng)驗配比的方法，避免少配、錯配、漏配等影響混凝土質(zhì)量的事件發(fā)生。然后應該對適配完成的混凝土進行性能的檢測，然后才能進行大量的混凝土的拌合。在施工中應該經(jīng)常對骨料的含水率進行檢測和調(diào)整。在向攪拌機具中投料時應控制在機具的額定容量之下，拌合中應該隨時對拌料坍落度和離析現(xiàn)象進行監(jiān)測。

　　1、2、3運輸 在對混凝土精心運輸?shù)臅r候應該按照形勢采取不同的運輸方式，如垂直運輸一般采用提升架、起重機等運輸，現(xiàn)場攪拌的時候采用手推車，小型翻斗車等進行運輸，在樓面上多用手推車進行運輸?shù)�。在運輸過程中應該保證混凝土的均質(zhì)性，以免混凝土的流動性降低或者發(fā)生產(chǎn)生離析、砂漿流失、沁水等現(xiàn)象，為了保證最短的運輸時間，使其在初凝之前就澆筑完畢，應該盡量減少其運輸?shù)闹苻D(zhuǎn)次數(shù)。

　　1、2、4澆筑 在澆筑之前，應該對鋼筋和模版進行檢查，以保證其具備混凝土的澆筑條件，還應確定澆筑方法的合理性。應保證混凝土下落高度小于3m，如果采用的是分層分塊澆筑方法的話，應該結(jié)合鋼筋的密集程度和結(jié)構(gòu)的特點來決定每一層的高度。在分層高度的控制上，一般為插入式振搗器作用長度的1.25倍，如果振搗采用的是平板振搗器，則應該控制分層的厚度，不超過200mm.澆筑的過程應該盡量連續(xù)，如果必須出現(xiàn)間隔，則要盡量的縮短間隔的時間，以保證在前層的混凝土初凝前可以恢復施工。較注重應該經(jīng)常觀察和整改鋼筋、模版等設(shè)備的變位現(xiàn)象。較大的梁體可以進行單獨的澆筑，對連續(xù)澆筑無法實現(xiàn)的部位，應該在剪力較小的地方預留好施工縫。

　　1、2、5振搗 澆筑后應該及時的對混凝土進行振搗，振搗的作用是使混凝土能充滿模版的每個角落，使其獲得最大的均勻和密實度。振搗分為機械和人工振搗兩種，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的時候才會使用人工振搗的方法。振搗過程應該快插慢拔，均勻的選擇插點的位置，以防出現(xiàn)漏振的情況。在插入振搗棒的時候應該使其進入下層混凝土中，以免在兩層混凝土中間出現(xiàn)縫隙。在一個插點應該持續(xù)振搗20-20S，以表面無下沉、無氣泡，泛漿或者水平為宜。如果使用平板振搗器進行振搗，則應該保證其能夠?qū)σ呀?jīng)振實部分的邊緣進行覆蓋。

　　1、2、6養(yǎng)護 在混凝土部件完成終凝后，應該及時對其進行養(yǎng)護，通過養(yǎng)護能夠使混凝土得到硬化和強度的增長。養(yǎng)護期間混凝土應該保證濕潤的狀態(tài)，保證溫、濕度。一般的養(yǎng)護方式是在混凝土表面灑水，并且覆蓋草簾，在冬天應該設(shè)置保溫措施，養(yǎng)護時間一般應該大于14天。

　　2、施工的質(zhì)量管理

　　2.1影響質(zhì)量的因素

　　2、1、1混凝土的配合比例 混凝土的配合比例是影響混凝土質(zhì)量的第一要素，混凝土的配合比例應該滿足施工技術(shù)的要求，以保證工程的質(zhì)量和強度。在科學部門所配出來的配合比例并不一定完全適合施工的現(xiàn)況，當施工現(xiàn)場的運輸設(shè)備、氣溫等發(fā)生了變化之時，應該根據(jù)變化來調(diào)整混凝土的配合比例。

　　2、1、2混凝土的和易性 和易性，指的是混凝土在攪拌時的粘聚性、流動性、保水性等性能的綜合。如果混凝土的和易性不好，就可能導致混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象或者振搗不實。只有混凝土具有良好的和易性，才便于振實，不會發(fā)生離析的現(xiàn)象。

　　2、1、3振搗過程 混凝土在澆筑時有沒有經(jīng)過充分的振搗，是影響混凝土最終質(zhì)量的重要因素。由于澆筑時振搗不良引起混凝土內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩、孔洞等問題的情況時有發(fā)生。所以，施工單位要重視混凝土的振搗工作，在對混凝土進行振搗時應該由專業(yè)的人員，采取專業(yè)的操作來進行。

　　2、1、4施工人員 作為施工的操作者和指揮者，施工人員對混凝土施工質(zhì)量的影響是無可置疑的。因此在施工的過程中，施工單位應該嚴格控制各個環(huán)節(jié)，建立健全的規(guī)章制度和和質(zhì)量管理體系。為了問題能夠得到切實的解決，還應該從技術(shù)和管理措施兩個方面來約束有關(guān)的部門和人員，最終用人員的素質(zhì)來保證施工的質(zhì)量。

　　2.2混凝土施工中的控制

　　2、2、1供應商 在選擇商品混凝土的供應商的時候，應該選擇信譽好、資質(zhì)高的商家。應該安排好商品混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場之間的聯(lián)系，對混凝土澆筑的速度做好計算，選擇合理的車輛和路線，使混凝土運至施工現(xiàn)場時的質(zhì)量有所保證。

　　2、2、2施工操作 應該在周密的科學組織之上合理安排施工的速度，保證施工操作嚴格按照程序進行，杜絕盲目的趕工。在澆筑工程中不踩踏鋼筋，不移動預埋的線管。在混凝土強度達到1.2Mpa前不能踩踏和堆放重物。

　　2、2、3現(xiàn)場管理 應該對施工現(xiàn)場加強管理，制定合理的管理制度，保證施工人員的技術(shù)水平，提高施工人員的質(zhì)量意識，增強施工人員的責任心。 綜上所述，在施工過程中應該抓住重點，制定合理有效的方法來保證施工的質(zhì)量。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，建筑工程的種類將越來越多。作為建筑施工的基礎(chǔ)，混凝土施工技術(shù)需要努力適應社會的需要，不斷創(chuàng)新，才能使其成為更安全的施工技術(shù)，才能不斷提高建筑工程項目的質(zhì)量和安全性。

　　參考文獻

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