【學員問題】空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝·主控項目？

　　【解答】制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告；

　　2 設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝；

　　3 設(shè)備安裝的位置、標高和管口方向必須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢查方法：查閱圖紙核對設(shè)備型號、規(guī)格；產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和性能檢驗報告。

　　8.2.2 直接膨脹表面式冷卻器的外表應(yīng)保持清潔、完整，空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動；表面式冷卻器與外殼四周的縫隙應(yīng)堵嚴，冷凝水排放應(yīng)暢通。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢查方法：觀察檢查。

　　8.2.3 燃油系統(tǒng)的設(shè)備與管道，以及儲油罐及日用油箱的安裝，位置和連接方法應(yīng)符合設(shè)計與消防要求。

　　燃氣系統(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計和消防要求。調(diào)壓裝置、過濾器的安裝和調(diào)節(jié)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，且應(yīng)可靠接地。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢查方法：按圖紙核對、觀察、查閱接地測試記錄。

　　8.2.4 制冷設(shè)備的各項嚴密性試驗和試運行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對組裝式的制冷機組和現(xiàn)場充注制冷劑的機組，必須進行吹污、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑檢漏試驗，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢查方法：旁站觀察、檢查和查閱試運行記錄。

　　8.2.5 制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書；

　　2 法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)；

　　3 制冷劑液體管不得向上裝成“Ω”形。氣體管道不得向下裝成“■”形（特殊回油管除外）；液體支管引出時，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引出時，必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時，連接部位應(yīng)錯開，間距不應(yīng)小于 2倍支管直徑，且不小于 200mm；

　　4 制冷機與附屬設(shè)備之間制冷劑管道的連接，其坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件要求。當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表 8.2.5的規(guī)定；

　　5 制冷系統(tǒng)投入運行前，應(yīng)對安全閥進行調(diào)試校核，其開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。

　　檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢 20%，且不得少于 5件。第 5款全數(shù)檢查。

　　檢查方法：核查合格證明文件、觀察、水平儀測量、查閱調(diào)校記錄。

　　8.2.6 燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置，其管道法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接或在法蘭處用銅導線進行跨接，且接合良好。

　　檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。

　　檢查方法：觀察檢查、查閱試驗記錄。

　　8.2.7 燃氣系統(tǒng)管道與機組的連接不得使用非金屬軟管。燃氣管道的吹掃和壓力試驗應(yīng)為壓縮空氣或氮氣，嚴禁用水。當燃氣供氣管道壓力大于 0.005MPa時，焊縫的無損檢測的執(zhí)行標準應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定，且采用超聲波探傷時，應(yīng)全數(shù)檢測，以質(zhì)量不低于Ⅱ級為合格。

　　檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。

　　檢查方法：觀察檢查、查閱探傷報告和試驗記錄。

　　8.2.8 氨制冷劑系統(tǒng)管道、附件、閥門及填料不得采用銅或銅合金材料（磷青銅除外），管內(nèi)不得鍍鋅。氨系統(tǒng)的管道焊縫應(yīng)進行射線照相檢驗，抽檢率為 10%，以質(zhì)量不低于Ⅲ級為合格。在不易進行射線照相檢驗操作的場合，可用超聲波檢驗代替，以不低于Ⅱ級為合格。

　　檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。

　　檢查方法：觀察檢查、查閱探傷報告和試驗記錄。

　　8.2.9 輸送乙二醇溶液的管道系統(tǒng)，不得使用內(nèi)鍍鋅管道及配件。

　　檢查數(shù)量：按系統(tǒng)的管段抽查 20%，且不得少于 5件。

　　檢查方法：觀察檢查、查閱安裝記錄。

　　8.2.10 制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進行強度、氣密性試驗及真空試驗，且必須合格。

　　檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。

　　檢查方法：旁站、觀察檢查和查閱試驗記錄。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。