混凝土施工裂縫原因不外乎外因和內因。內因主要指混凝土的初始缺陷：在混凝土初期硬化過程中，其內部會存在眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫；外因是指非荷載原因：溫度裂縫、干縮作用等。在這些作用下，混凝土會產生各種形式的裂縫。施工過程中要掌握好原材料的配置，在澆筑過程中把握好進度和厚度，及時做好養(yǎng)護工作，這樣就可盡量避免混凝土裂縫了。

　　一、裂縫產生原因

　　1、混凝土的初始缺陷

　　混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質脆性材料。在混凝土硬化初期，由于混凝土的施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中會存在眾多微孔隙、氣穴和微裂縫，通常把這稱作混凝土的初始缺陷。微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不會產生危害。但是混凝土在受到荷載、溫度、收縮等作用下，微裂縫就會不斷擴展和連通，最終形成肉眼可見的宏觀裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫，這會對混凝土結構的使用性能和耐久性產生不利的影響。

　　2、非荷載因素

　　由于混凝土的抗拉強度很小，當結構或構件的某一部分由于外部作用產生的拉應力大于混凝土的抗拉強度時，就會出現裂縫。因此，混凝土在荷載與非荷載作用下，都可以產生裂縫。對于荷載產生的裂縫，可以通過合理設計與施工來防止。而對于非荷載產生的裂縫，由于原因復雜，則很難處理和防止。一般常見的非荷載因素有溫度作用、干縮作用、沉降收縮變形、塑性收縮變形作用等，在這些作用下，都會使混凝土內部產生拉應力。

　　二、防止裂縫的措施

　　由以上分析，裂縫主要是由溫差和收縮引起，所以為了防止裂縫的產生，就要最大限度地降低溫差和減小混凝土的收縮，具體措施如下。

　　優(yōu)選原材料：

　�。�1）水泥。水泥的選用應根據工程性質、施工條件、氣候環(huán)境及其他技術要求，綜合考慮，以達到滿足混凝土設計強度和耐久性的要求。選擇水泥標號時應與混凝土的設計標號相匹配。為充分發(fā)揮水泥的強度、節(jié)約水泥，一般取水泥標號為混凝土標號的1.5～2倍為宜。

　�。�2）骨料：

　�。╝）粗骨料。碎石是混凝土中的粗骨料，必須密實堅硬具有足夠的強度，盡量擴大粗骨料的粒徑。為保證混凝土澆搗密實，粗骨料的最大粒徑不大于結構斷面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4，對于厚度在10厘米及以下的混凝土，可允許采用最大粒徑達1/2的骨料，但其數量不得超過25%。

　　（b）細骨料。砂的顆粒級配影響混凝土的技術性質，既要求空隙率小又要求總表面積小，總表面小需要包裹砂子表面的水泥漿量也就減少，可以減少水泥用量，降低水化熱，對防止裂縫有利。另一方面也要控制砂的含泥量，一般混凝土中其含量