4.1.5樁頂標(biāo)高控制每根樁的樁頂標(biāo)高均用水平儀控制。根據(jù)場區(qū)地質(zhì)條件，結(jié)合規(guī)范要求，本工程樁頂以設(shè)計標(biāo)高及壓樁力控制相結(jié)合。如局部沉樁較困難且壓載力已達到樁身極限豎向承載力，而樁頂標(biāo)高未達到時，須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主或總包方確定，報設(shè)計認可。本工程樁頂標(biāo)高允許偏差為-50～+50mm.

　　4.1.6樁位偏差

　　項次       項目        允許偏差（mm）

　　 1       樁位偏差       按設(shè)計要求

　　 2      樁的垂直度      按設(shè)計要求

　　 3       樁頂標(biāo)高       按設(shè)計要求

　　使用的預(yù)應(yīng)力管樁、電焊條等需具有出廠合格證。

　　4.2 質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)：符合昆山市質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。

　　打樁為隱蔽工程，人為因素影響較大，我公司將在本項工程中以質(zhì)量求信譽，以質(zhì)量求效益，本著“百年大計，質(zhì)量第一”的宗旨，樹立良好的企業(yè)形象，不辜負業(yè)主的期望，圓滿完成任務(wù)。具體措施如下：

　　4.2.1進場前必須組織全體人員認真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位的職責(zé)、質(zhì)量要求和技術(shù)要求有深刻的了解。

　　4.2.2關(guān)鍵工序必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽證后方可進入下道工序。

　　4.2.3本工程所用PTC400（65）A管樁，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進行驗收，并按規(guī)定驗交質(zhì)保手續(xù)，并由總包方或監(jiān)理方認可，辦理相關(guān)手續(xù)后，方能使用。

　　4.2.4基軸線控制點每二天復(fù)測一次，水準(zhǔn)點標(biāo)高每次使用復(fù)測一次，并辦好驗交手續(xù)。

　　4.2.5樁位測放后，須經(jīng)復(fù)核，并辦好驗交手續(xù)。

　　4.2.6施工中建立三級質(zhì)量檢查保證體系，其保證體系表見附件。

　　五、 常見質(zhì)量問題的預(yù)防與處理

　　5.1 樁身斷裂，沉樁時突然錯位或樁身出現(xiàn)裂縫原因分析：樁身強度達不到設(shè)計要求；樁身制作彎曲或樁身長細比過大；遇地下障礙物；上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上；主鋼筋觸及樁頂，壓入時產(chǎn)生縱向裂縫等。

　　防治措施：清除淺層地下堅硬障礙物；制樁、養(yǎng)護應(yīng)符合強度、平直度要求；接樁面平整，使上下節(jié)在同一軸線上；沉樁傾斜時，不能用移動樁架來校正等。

　　5.2 沉樁達不到設(shè)計標(biāo)高要求原因分析：勘察資料與實際土層情況不符；樁機選用過小或打樁間隙時間過長，摩阻力增大，或群樁施工時，后沉的樁因擠土造成沉樁困難等。

　　防治措施：探明地質(zhì)條件，試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)作補勘；合理選擇施工方法、施工順序和機械設(shè)備；減少接樁時間，做到沉樁基本連續(xù)進行。

　　5.3 樁身傾斜，偏離設(shè)計樁位原因分析：場地不平整，樁架不水平；插樁時偏斜，未到位；接樁不在同一軸線上；群樁施工時，樁距過近，沉樁時上層擠出，產(chǎn)生側(cè)向力，使已沉樁位移；樁頂樁帽接觸面不平，樁身受偏心荷載作用，沉樁后樁身傾斜等。

　　防治措施：應(yīng)規(guī)范作業(yè)，做到場地平整，樁架要平直，樁位對中，上下節(jié)接樁保證在同一軸線上，檢查樁頂與樁帽接觸面，保證平整，沉樁期間不宜同步開挖基坑。

　　5.4 沉樁時，接樁處松脫開裂原因分析：兩節(jié)樁連接處表面未清理干凈；焊接質(zhì)量不好；連接鐵件、法蘭面不平整。

　　防治措施：接樁前將接樁處表面雜質(zhì)、油污清洗干凈，填平接樁面，焊接牢固。

　　5.5 樁涌起原因分析：遇流砂或軟土。

　　防治措施：將浮起量大的重新壓入，靜荷載試驗，不符合要求的進行重壓。

　　六、 施工組織設(shè)置和施工力量部署

　　6.1 施工組織設(shè)置為了加強施工管理，建立健全完善責(zé)任制體系，在本項目的施工管理中，擬采用公司主管經(jīng)理和三總師領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負責(zé)制，其組織管理程序見附件。

　　6.2 施工力量部署根據(jù)工程量和施工工期的要求，確定滿足正常生產(chǎn)需要的施工力量及其分工布置，合理地組織安排勞動力，以確保整個施工過程的連續(xù)緊湊，本工程施工力量安排見附件。

　　七、 施工進度計劃

　　為滿足工期要求，安排3臺300T-400T靜力壓樁機和3臺120kw的發(fā)電機進場施工，已根據(jù)選定的施工方案，材料供應(yīng)情況，勞動力情況，機械數(shù)量等因素編制本計劃。

　　7.1 設(shè)備進場安裝調(diào)試就位，同時測量放樣、復(fù)核等2天。

　　7.2 沉樁施工為20天。

　　7.3 具體施工安排如下：

　　7.3.1 1#機器由北向南先壓廠房A區(qū)，此區(qū)域為192套樁，每天壓22套，需9天完工。之后，安排去宿舍樓施工，每天壓22套，共142套，需7天完工。

　　7.3.2 2#機器由北向南先壓廠房B區(qū)，此區(qū)域為189套樁，每天壓22套，需9天完工。之后，安排去行政樓施工，每天壓22套，共169套，需8天完工。

　　7.3.3 3#機器由北向南先壓C區(qū)廠房，此區(qū)域為296套樁，每天壓22套，此區(qū)域需14天完工。

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