軟基處理方案

　　按照施工圖設(shè)計(jì)（草圖）， 大學(xué)城中環(huán)三標(biāo)范圍內(nèi)地基處理方法分濕噴樁法及換填法兩種（近期軟基處理全幅展開施工）。

　　一、濕噴樁施工

　　濕噴樁加固地基分布于K4+909～K4+936，K4+771～K4+821，K6+045～K6+180，K6+280～K6+335，K6+675～K6+950五個(gè)區(qū)域，工程量為144823m.由于濕噴樁施工速度慢，工期長(zhǎng)，完工后還需要28天的齡期才能檢測(cè)，是影響路基填方的關(guān)鍵，鑒于本工程工期的緊張性，必須采取合理的施工方案，同時(shí)加強(qiáng)施工設(shè)備。

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　　（1）樁位布置：按等邊三角形梅花型排列，布樁范圍為路基范圍及至路基坡角線外1m.（2）樁徑0.5m，樁長(zhǎng)6～10米不等，間距1.5米，樁體水泥摻量15%，約每立方米加固土體水泥用量280kg，水泥粉體采用425#新鮮硅酸鹽水泥，水泥漿液水灰比0.4～0.5.（3）場(chǎng)地處理：首先應(yīng)挖除耕莖土及建筑垃圾等雜填土，濕噴樁停灰面為地面清表線下30cm.濕噴樁施工結(jié)束后，應(yīng)挖除樁頂浮土，回填30cm砂礫材料，碾壓密實(shí)后作為路基墊層。施工期應(yīng)做好場(chǎng)地排水工作。砂礫材料組成可按下表執(zhí)行：

　　（4）單根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格控制起噴及停噴高程，不得間斷，以保證濕噴樁長(zhǎng)度。如遇停機(jī)或機(jī)械故障停噴，應(yīng)及時(shí)記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即進(jìn)行復(fù)攪，復(fù)攪重疊長(zhǎng)度不小于1m，如中斷時(shí)間超過(guò)12小時(shí)，則應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。儲(chǔ)灰罐容量不應(yīng)小于單樁用灰量加50kg.

　　（5）為保證樁底施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30S，S使?jié){液完全到達(dá)樁底端。對(duì)樁身上端1/3樁長(zhǎng)范圍，應(yīng)采取復(fù)攪措施，將此范圍內(nèi)的漿液分兩次噴入，使攪拌效果更佳。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻性密實(shí)。

　�。�6）水泥攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗(yàn)，確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌頭噴漿口的時(shí)間、預(yù)攪下沉速度、提升噴漿速度、攪拌轉(zhuǎn)速等參數(shù)。宜用流量泵控制輸漿速度，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。

　　（7）制備好的水泥漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。控制漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑的用量及泵送漿液的時(shí)間應(yīng)有專人記錄。

　�。�8）整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。

　　（9）施工間隔期間，應(yīng)及時(shí)清洗集料斗和全部管路中線中的殘留漿液，直到基本干凈，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。

　�。�10）綜合管溝、排污管溝處的施工：綜合管溝位于中央分隔帶7m范圍內(nèi)，排污管溝位于路基兩側(cè)的綠化帶下。由于綜合管溝屬于大型連續(xù)結(jié)構(gòu)，為保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定平衡，在綜合管溝處濕噴樁應(yīng)對(duì)稱布置，以防止發(fā)生不均勻沉降；且樁頂標(biāo)高應(yīng)與綜合管溝、排污溝底基礎(chǔ)底面保持相平，以保證足夠的有效樁長(zhǎng)。

　　（11）管段內(nèi)立交橋橋頭及高架橋橋頭處進(jìn)行濕噴樁施工應(yīng)先進(jìn)行平面位置的測(cè)量，避開結(jié)構(gòu)物樁基位置，以免粉噴樁固結(jié)后，給橋梁樁基施工時(shí)帶來(lái)不必要的麻煩。

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