1. 工程概括：

　　本次工程系××汽車配件工業(yè)園建設項目的A#，B#，C#三座鋼結構廠房。建筑面積為：6030㎡，軸線尺寸分別為30m*90m，18m*90m，18m*90m，檐口標高8.63m.結構為門式鋼架、輕鋼檁條彩板外封閉的單層（部分為雙層）廠房�；�礎為鋼筋混凝土獨立基礎，部分有挖孔灌注樁。

　　此項目結構較簡單，工程質量要求優(yōu)良。因此鋼結構制作采取工廠生產(chǎn)現(xiàn)場安裝，制定詳細的加工工藝，嚴把質量監(jiān)控和質量檢查，以確保工程優(yōu)質、安全、按合同工期要求完成。

　　本工程制作、運輸、安裝及驗收應遵守以下規(guī)范：

　　1．《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》CECS102-98

　　2．《鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-91

　　3．《鋼結構高強螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-91

　　4．《冷彎薄壁鋼結構技術規(guī)范》GBJ18-87

　　5．《鋼結構施工及驗收規(guī)范》GB50205-95

　　6．《鋼結構工程質量檢驗評定標準》GB50221-95

　　7．《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88

　　8．《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》

　　《地基與基礎施工及驗收規(guī)范》

　　2.施工方案

　　2.0施工準備

　　技術準備：

　　組織專業(yè)技術人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，為使施工人員更了解圖紙及設計意圖，必要時應對設計圖進行二次設計。針對結構的工藝特點，編制加工制作工藝流程。組織施工人員進行技術交底，明確施工技術要點，做到嚴格按生產(chǎn)工藝及安裝技術措施施工。

　　物質準備：

　　編制材料采購計劃并提出材料采購的質量要求。材料進場應首先復核質量保證書，主材及輔材質量均應達到有關的技術條件方可放行。保養(yǎng)及檢查維修機械設備，使其達到設計要求精度。編制運輸車輛及安裝機械需用量，根據(jù)施工進度及時調往施工現(xiàn)場。

　　勞動組織：

　　根據(jù)工程規(guī)模、結構特點及復雜程度，組織調度精兵強將參加施工。成立以項目經(jīng)理和技術負責為主的項目部。特殊工種必須具備相應的資格證書，對施工人員進行進行技術、質量、安全文明教育安裝工程，成立以項目經(jīng)理和技術負責為主的項目部。

　　2．1鋼結構制作：

　　鋼結構制作的工藝流程：

　　制作工藝路線：樣板，樣桿及鉆模制作→原材料的進廠→材質證明書的檢查及外觀檢驗（不合格應返回）→（對于要拼接的鋼板需進行：鋼板坡口的加工→拼接→焊接檢驗→）放樣下料→邊緣清理→組裝（“工”字型）→焊接（四個主焊縫）→焊接檢驗→矯正→外形尺寸檢查→銑端面→裝端板→劃線鉆孔→產(chǎn)品制作部分外形最終檢驗→噴沙除銹（摩擦面處理）→油漆→編號包裝

　　樣板。樣桿及鉆模制作……

　　樣板，樣桿及鉆模的切割邊均需銑平，樣板、鉆模的中心線應標出。制作樣板、樣桿應根據(jù)工藝要求預留切割，刨邊加工余量。

……

　　詳情請下載附件：某汽車配件工業(yè)園A#,B#,C#三座鋼結構施工方案