1. 攪拌在安裝前必須測量各裝配點的尺寸公差，是否達到其裝配要求。

　　2. 反應(yīng)釜釜蓋在拆卸后，校正反應(yīng)釜口的水平（粗校）。在這個過程中，釜口法蘭與釜體的不垂直度存在的誤差，在粗校中必須兩者兼顧。

　　3. 攪拌放入釜內(nèi)，必須在釜底鋪好草包或紙板包裝箱等類似比較柔軟物品，防止釜底和攪拌碰傷。

　　4. 釜蓋蓋好后，根據(jù)釜蓋尺寸，必須用16#槽鋼制作“井”字型支架，用8枚>=16mm螺栓固定。

　　5. SJ或DJ攪拌機架在槽鋼支架上的安裝，必須配有>=20mm的過渡板與>=16mm調(diào)節(jié)螺栓，從而才能增強槽鋼支架的強度和保證攪拌不垂直度的精度。精度方法有：（1）用水準(zhǔn)儀測量攪拌軸徑基面，90度兩點測量校至軸徑測量的垂直基面，不垂直度＜＝±1度。（2）用0.02mm/m水平儀放在攪拌聯(lián)軸器平面或機架頂部基面，進行橫縱放置，校至不平面度<=0.04mm，從而得到攪拌軸線垂直度。

　　6. 各連接點緊固后不可走動精校數(shù)據(jù)，然后連接擺線減速器和聯(lián)軸器。

　　7. 擺線減速器加油。安裝結(jié)束后一定要及時加油，不可遺忘。推薦使用70#——90#極壓工業(yè)齒輪油或68#以上機械油。

　　8. 搪瓷反應(yīng)釜除以上安裝方案外，另加釜口填料箱的密封裝置。該裝置釜能經(jīng)受正負壓力，但對攪拌軸徑磨損過大，請根據(jù)工藝要求酌情考慮。

　　9. 根據(jù)上述攪拌系統(tǒng)的安裝方案，從理論角度來講是不太可能發(fā)生調(diào)試與使用中不理想的情況。但往往在調(diào)試中就會發(fā)生不同程度的徑向跳動。這一情況的發(fā)生有以下幾點：（1）環(huán)氧玻璃鋼釜口法蘭強度的問題。（2）攪拌在加工過程中的不直度是否超差。（3）攪拌漿葉角度與等分是否存在誤差，動平衡是否達到要求（尤其是涂層以后）。（4）軸徑配合中是否存在超差。