一、大壩施工安全技術(shù)

　　大壩施工的主要程序是：施工圍堰的填筑、基坑排水、壩基覆蓋層開挖、巖石開挖、兩岸壩肩開挖、處理高邊坡以及大壩混凝土澆筑、金屬結(jié)構(gòu)安裝等。

　　1.圍堰施工安全技術(shù)

　　圍堰是為大壩或廠房施工而修建的輔助工程，圍堰的標準由主體建筑物的等級和使用年限而定。在圍堰施工中特別是在截流龍口合攏時，由于河床的逐漸縮窄，河道內(nèi)的水流速度加快，需要拋擲大塊石，或者多面體混凝土塊，防止填筑物被急流沖走。在圍堰的施工中，由于場地狹窄、人員多、車輛多，現(xiàn)場要統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)行動，防止出現(xiàn)意外情況。圍堰合攏后還需在圍堰的臨水一面填筑黃土，提高圍堰的防滲作用。在圍堰填筑作業(yè)面上工作的人員除按規(guī)定穿戴好勞動保護用品外，還必須穿救生衣，準備好救生圈，防止溺水事故的發(fā)生。

　　2.大壩開挖安全技術(shù)

　�。�1）土石方開挖應自上而下分層進行，分層的厚度應根據(jù)地質(zhì)條件、出渣道路、施工部位、開挖規(guī)模、鉆機的性能、開挖斷面的特征、爆破方式、運輸設備的能力等綜合研究確定。

　�。�2）開挖爆破的技術(shù)要先進可靠、經(jīng)濟合理、爆破時不致?lián)p壞基礎和危及附近建筑物的安全。爆破參數(shù)選擇合理，爆破后邊坡穩(wěn)定。壩基部位不得采用洞室爆破。

　�。�3）高邊坡開挖要避免二次削坡，以預防在二次削坡中施工難度增加而發(fā)生人員傷亡事故。在設有錨桿、錨索或噴混凝土支護的高邊坡，每層開挖完成后需立即進行噴錨支護，以保證邊坡穩(wěn)定和安全。在高邊坡的頂部必須設排水溝，確保施工不受影響。在高邊坡施工時的作業(yè)人員必須拴安全帶和戴安全帽。在高邊坡施工中，增設一定數(shù)量的觀測設備，隨時測定邊坡的穩(wěn)定情況，如有滑坡跡象，必須及時采取措施，確保施工安全。

　�。�4）高邊坡施工的安全注意事項：

　　①確保邊坡穩(wěn)定，避免產(chǎn)生滑坡。

　�、诩皶r做好撬挖和清除浮石的工作，防止落石傷人，做好噴錨支護，使巖體不再因外露而風化。在高邊坡的頂部要設擋渣墻，防止山頂浮石滾落傷人。

　�、鄯乐故┕と藛T從高邊坡墜落。

　　3.灌漿工程施工安全技術(shù)

　�。�1）每段灌漿必須連續(xù)灌注，不得中途停頓。灌漿前除應對機械、管路系統(tǒng)進行認真的檢查外，還必須進行10～20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗。對高壓調(diào)節(jié)閥應設置防護設施。

　　二、引水隧洞施工安全技術(shù)

　�。�1）引水隧洞的開挖施工，一般采用鉆爆法施工。爆破要優(yōu)先考慮光面爆破和預裂爆破，開挖循環(huán)作業(yè)進尺值的選擇要合理適中。

　　（2）引水隧洞開挖施工要及時噴錨支護，跨度較大的洞室頂拱、高邊墻及洞口邊坡不穩(wěn)定巖體須采用錨桿或預應力錨索加固；加固相鄰洞室間的巖體采用對穿式錨索。

　　（3）引水隧洞的爆破安全規(guī)定：爆破材料應符合施工使用條件和國家規(guī)定的技術(shù)標準。每批爆破材料使用前，必須進行有關(guān)的性能試驗；進行爆破時，人員要撤至安全地帶，單向開挖隧洞，安全地帶離爆破面距離不應小于200m；洞室群幾個工作面同時放炮，應有專人統(tǒng)一指揮，確保爆破作業(yè)人員安全；相向開挖兩個工作面在相距30m或5倍洞徑距離放炮時，雙方人員均需撤離工作面，相距15m時，應停止一方作業(yè)，單向開挖貫通。

　�。�4）引水隧洞施工必須安裝通風除塵設施，確保洞內(nèi)空氣符合國家衛(wèi)生標準。要采用濕式鑿巖法施工。

　　三、主要輔助企業(yè)安全技術(shù)

　　水利工程施工主要輔助企業(yè)有：砂石料廠、混凝土拌和樓、鋼木加工廠等。

　�。ㄒ唬┥笆�料廠

　　砂石料廠由砂石采料場和砂石加工場兩大部分組成，在生產(chǎn)過程中存在的不安全因素主要有：噪音、機械傷害、物體打擊等。

　　預防噪音的措施主要有：給作業(yè)人員配備耳塞、修建隔音墻、在放料溜糟內(nèi)加橡皮等減振防噪材板。

　　預防機械傷害和物體打擊的安全措施主要有：

　�。�1）施工場地應根據(jù)施工組織設計和施工總平面圖，作好整體布置，在生產(chǎn)中應有計劃的進行料場的開采和運輸工作。當進行水下開采時，更應慎重地做好防汛、航道變遷、岸邊掏刷等方面的防范工作。

　�。�2）制訂相應的安全操作規(guī)程，要求從事砂石料生產(chǎn)的各級人員（包括學徒工、民工和臨時工）和運行操作人員，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

　　（3）施工現(xiàn)場要保持整潔，各種設備、設施應經(jīng)常進行維修，切實做到安全生產(chǎn)、文明施工。

　　（4）使用和操作各種機械設備，應執(zhí)行相應的安全操作規(guī)程，并確保其安全防護設施可靠、完好。

　�。�5）施工單位自行設計或組裝的機械設備，其操作室、工作臺和安全防護裝置，必須符合規(guī)程要求，能確保安全操作。

　�。�6）現(xiàn)場作業(yè)人員應按規(guī)定穿戴好勞保防護用品。

　　（7）物料傳送皮帶機的下部，不準有人員停留。

　�。�8）成品料堆和毛料堆在底部漏料作業(yè)運行過程中，料堆頂部不準有人，防止人員進入喂料漏斗造成事故。

　�。�9）當砂石料料堆起拱，堵塞漏斗通道時，嚴禁人員站在料堆上進行處理。應根據(jù)料物粒徑、堆料體積、堵塞原因分別采取挖除料堆、高壓水沖、小型爆破等手段進行排除。

　�。�10）施工單位應遵照國家工業(yè)衛(wèi)生標準，從籌建開始，就必須按照“三同時”要求，采取有效措施，以保證系統(tǒng)投產(chǎn)后，噪聲、粉塵不超過國家標準。

　　（11）砂石料加工廠，采料場一般都布置在河邊，在汛期做好防汛搶險工作。

　�。�12）沖洗料物的廢水，應做到有計劃的排放，以防止造成下游水源污染或沖毀公路、農(nóng)田。

　�。ㄈ�）鋼筋工廠

　　鋼筋工廠的主要設備有：彎曲機、切斷機、鋼筋對焊機等，在加工鋼筋過程中存在的不安全因素主要是機械傷害，應采取的安全防范措施主要有：

　�。�1）必須制訂嚴格的安全操作規(guī)程，統(tǒng)一作業(yè)人員的行動規(guī)范，防止誤操作。

　�。�2）搬運及安裝鋼筋時，起落應相互呼應，搬運過程中防止碰觸電線和其他設備、設施。

　�。�3）鋼筋及骨架應堆放整齊平實，下墊方木或混凝土塊。鋼筋解捆時，工作人員不得站在彈出的一面，防止鋼筋彈出傷人。

　　（4）所有機械設備上應按規(guī)定安裝安全防護和保險裝置，并保證可靠有效。

　�。�5）皮帶輪、傳動齒輪上須有安全防護罩。

　�。�6）電線接頭必須牢固，所有各處必須絕緣良好，并接好地線和其他安全保護裝置。

　�。�7）操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉所操作設備的構(gòu)造、性能和保養(yǎng)、操作方法，以及本工種的安全技術(shù)要求，方能從事作業(yè)。

　�。�8）工作前應仔細檢查設備的傳動部分、電動機等系統(tǒng)是否存在缺陷，工作中應注意電機運轉(zhuǎn)是否正常，有無運轉(zhuǎn)不穩(wěn)、雜音和過熱等情況。

　�。ㄋ模┠竟�廠

　　木工加工廠的主要設備有：各種木工鋸床、刨床。木工加工廠的主要不安全因素有：機械傷害、火災、粉塵等，應采取的安全防范措施主要有：

　�。�1）應制定有效的安全操作規(guī)程，規(guī)范作業(yè)行動。

　　（2）機械操作工須經(jīng)專門培訓，了解機械的性能、構(gòu)造，在熟悉操作方法后，方可獨立操作。

　�。�3）機器上外露的齒輪、皮帶及聯(lián)軸節(jié)等處必須有安全防護罩，禁止使用無安全防護裝置的木工機械。

　　（4）開機前要檢查木料內(nèi)有無釘子、泥沙等傷人物品。操作時應注意機器的聲音，如發(fā)現(xiàn)不正常時，應立即停機檢查，處理后方準啟動。

　　（5）各種電源開關(guān)要經(jīng)常進行檢查，各種電源線的絕緣必須保持良好。

　�。�6）要制定有效的防火制度，按規(guī)定配置足量的消防器材。木加工車間內(nèi)禁止吸煙，嚴禁使用明火。

　�。�7）鋸床作業(yè)必須配備除塵裝置，確保作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量。

　　（8）機床臺面及地上的刨花、木屑應經(jīng)常清掃，每天下班后，應清掃整理車間，擦拭機器塵污，加足潤滑油。