國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局于1999年頒布了關(guān)于（金屬和其他無機覆蓋熱噴涂操作安全GB11375-1999）的國家標準

　　1、熱噴涂操作安全

　　1.1熱噴涂工程承包商必須對其施工人員進行嚴格的熱噴涂操作培訓，特別是操作安全培訓，經(jīng)培訓合格者方可上崗施工。而且，委托方必須提醒承包商隨時注意有易燃、易爆及有毒物品的危害。

　　1.2所有熱噴涂設(shè)備必須保持良好的可隨時啟動的備用狀態(tài)。為此，需加強檢查與保養(yǎng)。當操作中發(fā)現(xiàn)可靠性不足時，必須立即停止使用并由合格的人員進行修理。

　　1.3所有熱噴涂設(shè)備的操作必須符合本標準的有關(guān)規(guī)定，或按制造商的使用說明進行，并且符合本標準的有關(guān)規(guī)定。

　　1.4應(yīng)明確規(guī)定熱噴涂管理者、安檢員和操作者的安全責任。

　　管理者的責任

　　1.管理者必須確保所有上崗的噴涂工、噴砂工及安檢人員均以通過全面培訓，并取得上崗資格。

　　2.管理者必須將設(shè)備制造商及材料制造商在使用說明書中給出的所有安全信息通告給有關(guān)人員，見附錄A（標準的附錄）警告標簽。

　　3.管理者必須按熱噴涂工序制訂預(yù)處理區(qū)（含除油、噴砂工序）、噴涂區(qū)及后處理區(qū)（含封閉工序或精整工序）安全操作規(guī)程。確保每個有關(guān)人員對其所涉及的危害有清醒的認識，并且熟知要采取的相應(yīng)的預(yù)防措施。

　　4.管理者必須確保所有使用的熱噴涂設(shè)備（如各類噴槍、控制設(shè)備、電源及電氣設(shè)備、匯流排、流量計、調(diào)節(jié)器、調(diào)壓閥、乙炔發(fā)生器、噴砂罐、空氣凈化設(shè)備以及熱噴涂操作人員使用的防護裝置等）都經(jīng)過認可。

　　安檢員的責任

　　安檢員必須從指定的管理機構(gòu)獲得監(jiān)督熱噴涂操作安全的許可證。必須對熱噴涂設(shè)備的安全管理及熱噴涂工藝的安全使用負責。

　　1.安檢員必須對易燃、易爆物品采取以下一種或多種安全措施以確保工作區(qū)不會出現(xiàn)安全事故。

　　a.將工件移至無易燃品的安全區(qū)進行清洗；

　　b.如果工件不能移動，則將易燃品移至離開工件的安全距離或以適當?shù)姆绞郊右员Ｗo以免著火；

　　c.適當?shù)匕才艧釃娡孔鳂I(yè)區(qū)，使其易燃品不致于在操作過程種著火或爆炸。

　　2.安檢員必須事先檢查確認熱噴涂工上崗資格。必須對進入不同工區(qū)的操作人員進行安全檢查。檢查包括以下內(nèi)容：佩戴并使用相應(yīng)的防護用品，眼睛保護見7.2、呼吸保護見7.3、聽力保護見7.4、工作服見7.5、有限空間保護見7.6.

　　3.安檢員必須確認工作區(qū)的環(huán)境安全。檢查各工區(qū)現(xiàn)場配置的適當通風裝置，普通熱噴涂、噴砂見8.2，防火器材見附錄D（提示的附錄）。必須指派火災(zāi)警戒人員，并得到警戒人員檢查、核準后才可開工。

　　當不需要火災(zāi)警戒人員時，安檢員必須在熱噴涂作業(yè)完成半小時后作最終檢查，以撲滅暗火消除火災(zāi)隱患。

　　熱噴涂操作者（含噴砂工、噴涂工）的責任

　　1.熱噴涂操作者必須清楚不安全操作的危害性以及控制危害的程度，保證安全地使用設(shè)備，以防止對生命及財產(chǎn)構(gòu)成的危險。

　　2.在開始操作之前，噴涂工、噴砂工必須獲得安檢員的操作允許，在獲得允許的條件沒有改變的前提下，熱噴涂操作者可以繼續(xù)其操作。

　　3.熱噴涂操作者只有在已嚴格聽從安全警告的情況下才可以進行熱噴涂作業(yè)。

　　4.在其他人員可能接觸熱噴涂的有毒材料、操作及設(shè)備的場所或施工現(xiàn)場，熱噴涂操作者必須張貼警告或警告標志以示提醒。

　　2、熱噴涂設(shè)備的安全操作

　　2.1氧氣和燃氣瓶的儲運和使用

　　2.1.1總則

　　熱噴涂容器的保育必須遵照勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》以及GB4962、GB5842、GBJ16、GB50030、GB50031、GB50034的有關(guān)規(guī)定。

　　2.1.1.1氧氣氣瓶的儲運和使用必須符合勞動部《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

　　2.1.1.2氧氣裝置不允許接觸油和油脂。只允許使用特殊的抗氧化潤滑劑。若有問題應(yīng)向具有一定使用資格的專業(yè)人員或氧氣裝置制造廠的專業(yè)人員咨詢。

　　2.1.2多路使用在熱噴涂作業(yè)時，有時需要多個容器集中匯流，多路使用。匯流排的安全使用應(yīng)符合以下規(guī)定。

　　2.1.2.1匯流排的鋼管必須符合GB8162的規(guī)定、其安裝必須按照GB9448執(zhí)行。

　　2.1.2.2氧氣匯流排必須符合GB50030的有關(guān)規(guī)定。

　　2.1.2.3乙炔匯流排必須符合GB50031的有關(guān)規(guī)定。

　　2.1.2.4液化石油氣匯流排必須符合GBJ16的有關(guān)規(guī)定。

　　2.1.2.5低壓匯流排不允許連接高壓氣瓶、應(yīng)在低壓匯流排上顯著部位設(shè)置相應(yīng)警示標志。

　　熱噴涂設(shè)備的安裝

　　2.1.3連結(jié)減壓器與氣瓶的出口閥，必須使用適當扳手。

　　2.1.3.1氧氣減壓器不允許接觸油和油脂。氧氣、可燃氣的減壓器不允許混用。

　　2.1.4流量計流量計按GB9448規(guī)定安裝和使用。

　　2.1.4.1為了避免不安全操作和保持火焰穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)按5.3.9條在流量計上同時安裝回火防止器（見GB12136）與逆流防止器。

　　2.1.5軟管與軟管的連接

　　2.1.5.1軟管應(yīng)按照GB/T1186、GB/T2550、GB/T2551和GB9448的規(guī)定，必須根據(jù)用途分別采用壓縮空氣用橡膠管，氧氣橡膠管和乙炔橡膠管。

　　2.1.5.2軟管的連接應(yīng)符合GB9448的相應(yīng)規(guī)定，必須防止軟管的損壞。不允許使用非專用軟管。

　　壓縮空氣

　　2.2壓縮氣體鋼瓶（氮氣、氬氣和氦氣）的儲運和使用

　　2.2.1從事現(xiàn)場熱噴涂作業(yè)的每一個人必須遵守勞動部有關(guān)容器儲藏、搬運和使用的方法的規(guī)定。

　　2.2.2現(xiàn)場備用的各自充滿壓縮氣體的鋼瓶必須分類儲存，嚴禁混放。儲存?zhèn)溆娩撈康牡攸c必須遠離電梯、樓梯和過道，以避免備用鋼瓶被氣體物體碰倒或損壞。

　　1.氧氣和燃氣瓶上的減壓器和流量計的連接螺母要擰緊，但不能過緊，以免損壞螺紋和突出的密封件。如果接頭配件不能很好的密封，則應(yīng)更換。

　　2.在開啟任何氣閥之前，必須先對作業(yè)場地進行適當通風。

　　3.在開啟鋼瓶總閥之前應(yīng)先對減壓器進行排氣，同時，必須完全旋松減壓器的調(diào)節(jié)螺栓。

　　4.緩慢開啟鋼瓶總閥，同時操作者必須站在減壓器一側(cè)。

　　5.為了防止流量計的玻璃管遭受高壓氣流的沖擊，必須緩慢旋動壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓。對軟管吹氣，以吹除殘留在軟管中的粉塵。對軟管吹氣時，必須避開火源。

　　6.將軟管與噴槍連接，并且對該系統(tǒng)供給壓縮空氣，同時用肥皂水檢驗所有連接部位的氣密性。嚴禁用明火檢查漏氣。

　　7.若發(fā)現(xiàn)連接處漏氣，應(yīng)按下列順序操作，即：減壓—松開接頭—取出密封件并擦凈—吹凈軟管、擰緊接頭、再試壓；如果仍然漏氣，就應(yīng)再減壓，更換漏氣的熱噴涂裝置，在有故障的裝置上標記“危險——不許使用”的警示。

　　8.若儀表數(shù)據(jù)顯示不正常，則表示氣路系統(tǒng)有故障，必須立即停機，并迅速進行設(shè)備檢修。

　　9.在回火保護和逆流保護裝置與玻璃流量計同時使用時，回火保護裝置必須安裝在流量計和噴槍之間。

　　火焰噴涂、火焰噴焊、高速火焰噴涂和爆炸噴涂裝置

　　1.火焰噴槍、高速火焰噴槍和爆炸噴槍均應(yīng)按制造廠建議進行保養(yǎng)。在每天工作前應(yīng)先對各種氣體軟管進行一次通氣檢查，以排除軟管內(nèi)的雜物。

　　2.熱噴涂操作者，必須按JB6973中的規(guī)定進行培訓并熟悉操作規(guī)程后才能上崗操作。啟用新噴槍前必須先熟悉噴槍制造廠的說明書。

　　3.噴槍上所有的氣閥，都應(yīng)能靈活開啟和可靠關(guān)斷。閥的潤滑見5.5.9.

　　4.為了防止燒傷手，不應(yīng)用火柴給噴槍點火，而應(yīng)用摩擦點火器或電弧點火器點火。

　　5.當噴槍發(fā)生回火或熄火時。應(yīng)迅速關(guān)槍。并切斷氣源。在未查明原因之前。不允許重新點火。

　　6.不允許把噴槍或其軟管掛在減壓器或鋼瓶的閥上，以免引起火災(zāi)和爆炸。