目前，外墻外保溫已成為建筑節(jié)能重要的發(fā)展方向，由于市場上外墻保溫體系種類較多，每種體系都需要保護層，外保溫厚抹灰砂漿就是用于外墻外保溫系統(tǒng)中主體保溫材料外面且厚度大于7毫米～8毫米的保護層，由無機和有機膠凝材料、砂以及其它外加劑等配制而成，其性能對外保溫體系的安全性、穩(wěn)定性及耐久性影響都很大。

　　原材料選擇

　　水泥：采用符合GB175－99要求的普硅42.5型水泥；粉煤灰：選用電廠干排灰，符合GB1596－91的Ⅱ級要求；砂：采用復配砂和天然砂，滿足BG/T14684-2001的中砂技術要求；其它外加劑：包括增塑劑、保水劑、增稠劑、纖維、聚合物膠粉等均為市售產(chǎn)品。實驗方法參考DBJ01-63-2002《外墻外保溫技術規(guī)程用聚合物砂漿質(zhì)量檢驗標準》。

　　原材料配比及對砂漿性能的影響

　　膠結(jié)料配比

　　膠結(jié)料主要為水泥、粉煤灰、石灰等，配合比的原則是：機械強度適中、施工性能好、價格低。

　　砂的細度模數(shù)

　　實驗中砂選用天然砂和復制砂，其他外加劑為某一固定摻量。考慮到砂漿在保溫材料表面涂抹厚度，要對砂子的最大粒徑進行限制。

　　實驗結(jié)果表明：隨著砂子細度模數(shù)的增大，砂漿的抗壓強度增大，抗折強度變化較小，而壓折比明顯增大，砂漿硬化體變得更脆。B組實驗結(jié)果比A組實驗結(jié)果更加明顯。這主要是因為隨著砂子細度模數(shù)的增加，砂漿中相對較粗砂子增多，涂抹一定厚度砂漿時砂漿的操作性能相對變好，易于施工。粗顆粒增多也可以增加砂漿的抗壓強度，同時由于其它外加劑的存在使得砂漿的抗折強度變化較小，從而壓折比明顯增大。另外，復配砂存在形態(tài)效果，顆粒之間接觸點更多、更密實，表現(xiàn)出來的砂漿抗壓強度更高。而砂漿與水泥試塊的粘結(jié)強度（常溫、耐水）卻在A2、B3處出現(xiàn)最大值。這是因為砂漿隨著砂子細度模數(shù)的變化，存在一個最佳級配。這種級配下砂子的空隙率最小，膠粉料可以充分地包裹砂子，增加砂漿硬化體的密實度，從而使砂漿與水泥試塊間的粘結(jié)性良好。

　　在外保溫中，保溫材料表面保護砂漿主要受干濕交替和溫度應變作用，因此砂漿的耐水和耐溫粘結(jié)強度指標非常重要。

　　聚合物膠粉料對砂漿性能的影響

　　砂漿中添加聚合物膠粉料對水泥基材料進行改性，降低砂漿硬化體的剛性，增加砂漿的柔性以及與基層的粘結(jié)性，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。試驗結(jié)果顯示，砂漿隨著聚合物膠粉摻量的增加，砂漿與水泥試塊粘結(jié)強度變化趨勢產(chǎn)生明顯差異：原強度和耐溫粘結(jié)強度都呈明顯上升。這主要是因為砂漿硬化后，膠粉顆粒在砂漿中形成連續(xù)的孔狀聚合物膜，同時聚合物膜也跟基層相連，使得砂漿粘結(jié)強度明顯提高。而膠粉本身對耐溫性能進行改性后，聚合物膜的耐溫性能也得到改善，因此基本不受溫度的影響。但是，膠粉耐水性能沒有較好地改性，聚合物膜和砂漿的吸水性能都相對較差，從而砂漿的耐水和耐凍融粘結(jié)強度幾乎不隨膠粉摻量的增加而提高，甚至還略有降低。當砂漿中摻入分散性好的改性有機硅后，有機硅在砂漿的孔隙中形成一層薄膜，增大砂漿的接觸角，當砂漿的毛細孔越細，砂漿的表面張力就越大，水泥進入砂漿內(nèi)的附加壓力也就越大。分散性好的有機硅的加入，改變砂漿的表面性能，使其由親水性轉(zhuǎn)變成憎水性，從而提高砂漿硬化體的耐水性能。

　　其它外加劑對砂漿性能的影響

　　增塑劑的作用。增塑劑的主要作用是增加砂漿的和易性，改善砂漿的施工性能，加速活性粉煤灰的水化速度，明顯改善固體顆粒在水中的分散性和潤濕性，從而使砂漿的內(nèi)部結(jié)構更加致密、強度明顯提高。

　　保水劑的作用。由于施工時，基底的吸水以及環(huán)境水分的揮發(fā)，容易造成料漿中水分的損失，致使料漿不能正常水化，出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　纖維的作用。纖維在砂漿內(nèi)部形成一種亂向分布、立體結(jié)構的網(wǎng)狀體系，有效增加砂漿硬化過程中微裂縫的產(chǎn)生和加劇，明顯改善砂漿的抗裂性能。

　　砂漿的性能

　　外墻外保溫系統(tǒng)中采用的砂漿材料應以剛性適中即可，而且還應有一定柔韌性，材料中膠結(jié)料的摻量不宜過大。同時，為保證砂漿抹灰層厚度和質(zhì)量，使用的級配砂最大粒徑應滿足一定要求，砂子的細度模數(shù)存在一最佳值。應通過添加有機聚合物對水泥基材料進行改性，以改善砂漿的性能，這樣才能達到標準要求。