摘要：室內給水工程施工質量的優(yōu)劣，直接關系到每個住戶的日常生活與身體健康。為確保給水管道系統(tǒng)的安全可靠運行，施工過程中必須做好充分的準備工作，對施工各個環(huán)節(jié)要嚴格控制，文章主要就室內給水施工進行了分析，探討了給水施工前的準備工作，工序安排，施工要點及其注意事項。

　　關鍵詞：室內給水；管道安裝；施工工藝

　　一、施工準備

　　1、技術準備

　�。�1）要熟悉圖紙，了解給水要求、給水項目、管線布置及對施工的特殊要求；

　�。�2）了解給水管與室外管銜接的情況，穿越建筑物的做法，水表井、房屋進水管、干管、立管、支管的安裝位置和要求，以及供水設備和消防設備等；

　�。�3）根據設計要求檢查預埋件、預留孔及管槽等，具體尺寸應符合設計要求。

　　2、材料準備

　�。�1）各種規(guī)格的管材；

　�。�2）給水管配件；

　�。�3）管道接口用的填料、防腐材料和保溫材料等。

　　3、機具和手工工具難備

　　其主要機具有水暖管道加工設備，如無齒鋸床、電動無齒鋸、割管機、套絲機、電動及手動彎管機、頂管機、剪板機、扳邊機、咬口機、法蘭煥彎機、點焊與縫焊機、掃管機等；常用安裝工具如管鉗、鏈鉗、套絲板、割管器、活扳手、手電鉆等；常用量具如游標卡尺、法蘭直角尺、彎尺、量角規(guī)、鋼卷尺等，以及一般工具如梅花扳子、固定扳手和彎剪等。

　　二、工序安排

　　一般先安裝進口管道，后安裝室內干管，最后安裝立管和支管。水平主干管及主立管施工作業(yè)條件：土建結構基本完工，或高層建筑地下室或下層土建結構基本完工，模板及其支撐拆除并已清理干凈，其結構部分已由有關部門驗收合格，各層地面標高線已畫出。立支管作業(yè)條件：墻體已砌筑完畢或墻體線已在地。進口管安裝時，如果室外給水管道已施工好，并留有接口時，先核對圖樣位置，一致時即可按圖施工，室內進口必須有閥門和水表等附件，將支架定位、固定好，如果是埋入墻體，填塞混凝土的支架結構應有養(yǎng)生期，支架牢固后才允許架管。施工時從入口向室內按順序進行，室內干管安裝如果選用螺紋連接，則應在立管處預留好三通、四通，以便下一道工序繼續(xù)施工。

　　三、施工要點

　　1、修整、鑿打樓板穿孔洞

　�。�1）根據地下給水管道上各立管甩頭位置，在頂層樓板上找出立管中心線位置，先打出一個直徑20mm左右的小孔，用線墜向下層樓吊線，找出中心位置打小孔，依次放長線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處，即立管閥門處，再核對修整各層樓板的孔洞位置。

　�。�2）用電錘或手錘開闊修整樓板孔洞，使各層樓板孔洞的中心線在一條垂線上，且孔洞直徑應大于要穿越立管外徑的20～30mm。如上層墻減薄，使立管距墻過遠時，可調整往上板孔中心位置，再擴孔修整使立管中心距墻一樣。

　�。�3）在修整板孔時，如遇有鋼筋妨礙立管穿越樓板時，不得隨意割斷。應與土建技術人員商量后，按規(guī)定妥善處理。空心樓板孔洞應封堵嚴密。

　　2、量尺下料

　�。�1）確定各層立管上所帶的各橫支管位置，根據圖紙和有關規(guī)定，按土建給定的各層標高線來確定各橫支管位置與圖中心線，并將中心線標高劃在靠近立管的墻面上。

　�。�2）用木尺或鋼卷尺由上至下，逐一量準各層立管所帶的各橫支管中心線標高尺寸。若為高層建筑給水立管，均設于管道井內，立管上的閥門、活接頭、法蘭等可拆卸件，應設置在便于拆卸、更換的地方。

　�。�3）較復雜的建筑中，給水立管和埋地干管往往不能垂直連接，必須通過技術層或頂棚拐幾個彎，再配置幾根短管方能相連。量尺時必須畫出草圖，標清各部分尺寸，方可引至立管的安裝位置上。

　　3、引入管安裝

　�。�1）挖管溝：管溝深度根據城市給水管網的埋深確定，施工與室外管溝相同。

　�。�2）給水管穿過建筑物基礎：在基礎施工時按設計要求預留孔洞。引入管穿越基礎時的構造，管道裝妥后用粘土填實，外抹水泥砂漿防水。

　　（3）管道鋪設：引入管鋪設時，承口方向應迎著水流，并坡向室外給水管道或坡向閘門井、水表井，其坡度不應小于0.003，以便檢修時排放存水。管道敷設后隨即進行接口和養(yǎng)護。焊接鋼管埋地部位還應做防腐處理。

　　埋地管道施工完畢，在甩出地面的接口處作盲板或盲堵，進行試水打壓，合格后排空打壓水即可進行回填。在地溝中干管敷設在檢修的地方應設活動蓋板，并應留出檢修的距離，比如管中心距溝底和溝壁的距離不小于150mm，同時鋪設成0.002～0.006的坡度。

　　4、干管的安裝

　�。�1）先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。支架有鉤釘、管卡、吊環(huán)和托架等，較小管徑多用管卡或鉤釘，大管徑用吊環(huán)或托架。吊環(huán)一般吊于梁板下，托架多是固定在墻或柱上。

　　（2）管子和管桿可先在地面組裝，長度方向以方便吊裝為宜。起吊后輕落于支（吊）架上，用卡環(huán)固定，防止?jié)L動。

　�。�3）用絲扣連接的管子，就位后即可上緊；用焊接時可待全部吊裝完畢再行焊接。

　�。�4）干管安裝后要進行校正調直，從其一端看去整條管道應成直線。干管的變徑要在分出支管之后，距主分文管應有一定間隔，間隔尺寸等于大管的直徑，不得小于100mm。

　　5、立管的安裝

　�。�1）吊垂線彈出立管位置線。

　�。�2）根據墻面彈線及立管與墻面距離尺寸，埋設立管卡。當樓層高度不超過4m時，只設一個立管卡，通常是設置于1.5～1.8m高度處。

　�。�3）當立管較長需采用絲扣連接時，可按圖紙上所確定的立管管件量出實際尺寸記錄在圖紙上，先進行預試組裝，組裝后經調直，將管段編號，再拆開移至現(xiàn)場組裝。

　�。�4）立管上預留管件位置應根據衛(wèi)生器具的安裝高度確定。立管在一層出地面后500mm以上裝設閥門。

　�。�5）明裝立管沿墻柱垂直敷設，在墻角敷設時不應穿過污水池壁，以便檢修。

　　（6）暗裝立管設在管井或管槽內，立管通過樓板時，應加套管高出地面10～20mm，樓板內不應設置立管接口。

　　6、支管的安裝

　�。�1）在墻面彈出支管位置線，應先將其所接的設備安裝定位后才可進行支管安裝。

　�。�2）支管應以不小于0.002的坡度坡向立管，以便修理時放水。

　�。�3）文管明裝沿墻敷設時，管外皮距墻面應有20～25mm的距離。暗裝時，設于管槽中可拆卸的接頭（活接頭、法蘭等），應裝在便于檢修的地方。

　�。�4）衛(wèi)生潔具支管上給水配件的安裝尺寸，符合工程要求。

　　四、施工注意事項

　　1、給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支點始端，均應安裝可拆裝的連接件。

　　2、管道上的閥門設置，管徑小于或等于50mm時宜采用截止閥；管徑大于50mm時宜采用閘閥。

　　3、冷、熱水管和水龍頭并行安裝時，應符合以下規(guī)定：

　�。�1）上下平行安裝，熱水管應在冷水管上面；

　�。�2）垂直安裝時，熱水管應在冷水管左側；

　　（3）在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應安裝在左側。

　　4、無論是明裝還是暗裝的管道和設備，除鍍鋅管道外均須進行防腐處理。

　　當鍍鋅鋼管采用螺絲扣連接時，被損壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分應做防腐處理。

　　5、管道試壓時，室內給水管道的試驗壓力不應小于0.6MPa，生活飲用水及生產與消防合用的給水管道試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得超過1MPa。

　　6、管道的支、吊、托架安裝，位置應正確，埋沒要平正、牢固。砂漿飽滿但不得凸出墻面，應與管道接觸緊密。

　　7、對于管道的連接：

　　（1）焊接表面不得有裂紋、燒穿、結瘤和較嚴重的夾渣及氣孔等缺陷。鋼板卷管或螺紋鋼管各管段對口焊接時，其縱向焊縫應相互錯開100mm以上；直線管段相鄰兩環(huán)形焊縫的間距不應小于200mm；

　�。�2）螺紋連接應緊固，管端應清潔不亂絲，并應留有2～3扣螺紋；

　　（3）法蘭對接應平行、緊密，墊片不應使用雙層，與管道中心線應垂直；螺母應在同一方向，螺栓露出螺母的長度不應大于螺栓直徑的1/2。

　　8、管道安裝時的明裝橫管不應有明顯的彎曲，其彎曲值應符合質量標準。

　　9、管道及部件、附件和各類型的支、吊、托架的銹跡、污垢應清除干凈；明裝、暗裝和埋地管道的防腐、油漆應均勻、無漏涂。

　　10．對于鑄鐵管道的安裝時的連接，在承插連接時應平直，環(huán)形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不得低于承口5mm；法蘭連接與鋼管的法蘭連接要求相同。

　　其水壓試驗，應工作壓力小于0.5MPa時，應為工作壓力的2倍；當工作壓力大于0.5MPa時，應為工作壓力再加0.5MPa。

　　參考文獻：

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