1范圍

　　本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。

　　2施工準備

　　2.1材料及要求：

　　2.1.1砌塊：

　　2.1.1.1粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊：

　　規(guī)格：長度（mm）：1180、880、580、430

　　高度（mm）：380

　　寬度（mm）：240、200、190、180、

　　技術性能：強度等級MU10和MU15，粉煤灰砌塊的技術性能見下列條款：

　　項次項目指標

　　MU10MU15

　　1.立方體試件抗壓強度（N/m㎡）三塊試件平均值不小于10，其中一塊最小值不小于8三塊試件平均值不小于15，其中一塊最小值不小于12

　　2.人工碳化后強度（N/m㎡）不小于6不小于9

　　3.干縮值（mm/m）不大于1

　　4.密度（kg/m3）1500（不大于產(chǎn)品設計密度）

　　5.抗凍性強度損失率不超過25%，外觀無明顯疏松、剝落或裂紋

　　2.1.1.2普通混凝土空心中型砌塊：

　　規(guī)格：長度（mm）：1770～485、2130～630、1185～285

　　高度（mm）：790845785

　　厚度（mm）：200180200

　　混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應滿足設計強度等級和建筑熱工要求，混凝土空心中型砌塊構(gòu)造參數(shù)見下列條款：

　　項次項目孔型

　　單排孔單排圓孔多排孔

　　1.空心率（%）50～6040～5035～45

　　2.壁厚δ（mm）25～3525～3025～35

　　3.肋距h（mm）10δ～12δd+（30～40）

　　技術性能：強度等級MU10、MU15、MU20和MU25；混凝土空心中型砌塊性能見下列條件：

　　項次項目指標

　　1.密度（kg/m3）950～1080

　　2.隔聲量（dB）41

　　3.熱工性能滿足設計要求

　　4.抗壓強度等級滿足設計要求

　　2.1.1.3加氣混凝土砌塊：

　　規(guī)格：長度（mm）：600

　　高度（mm）：200、250、300

　　厚度（mm）：100、150、200、250

　　技術性能：密度分為500、600、700kg/m3三個級別，加氣混凝土砌塊性能見下列條款：

　　項次項目指標

　　500級600級700級

　　1.密度（干燥狀態(tài)）（kg/m3）500±50600±50700±50

　　2.立方體抗壓強度（M/m㎡）≥2.7≥4.0≥4.7

　　3.干燥收縮值（mm/m）溫度20±1℃相對濕度41%～45%條件下測定≤0.5≤0.5≤0.5

　　溫度50±1℃相對濕度28%～32%條件下測定≤0.8≤0.8≤0.8

　　4.抗凍性（凍融15次后）重量損失（%）強度損失（%）≤0.5≤20≤0.5≤20≤0.5≤20

　　2.1.1.4廢渣混凝土空心中型砌塊，規(guī)格見下列條款：

　　項次項目構(gòu)造尺寸（mm）

　　長度高度厚度

　　1.煤干石空心砌塊1185～285880～385200

　　2.粉煤灰空心砌塊1170～170610～380240～200

　　3.沸騰爐渣空心砌塊1180～280880200

　　技術性能：廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料制作的砌塊，廢渣混凝土空心中型砌塊技術性能見下列條款：

　　項次項目指標

　　煤干石徹塊粉煤灰砌塊沸騰爐渣砌塊

　　1.材料強度（N/m㎡）15～2715

　　2.塊體強度（N/m㎡）6.8～10.9MU5MU5.5～7.0

　　3.密度（干燥狀態(tài)）（kg/m3）1100～13501100

　　4.人工碳化系數(shù)0.72～0.930.65

　　5.收縮值（mm/m）0.32～0.37

　　6.抗凍性（強度損失）（%）8～9

　　7.導熱系數(shù)（W/mok）0.94～1.120.66

　　2.1.1.5其他砌塊：抗震異形空心砌塊、石膏砌塊，陶�；炷�土砌塊，應按設計要求選用合格的砌塊產(chǎn)品。

　　2.1.2砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。

　　2.2主要機具：

　　2.2.1機械：塔式起重機、卷揚機及井架、切割機。

　　2.2.2工具：夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推車。

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1中型砌塊砌筑施工前，應結(jié)合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。

　　2.3.2中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎工程，辦完隱檢預檢手續(xù)。

　　2.3.3放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。

　　2.3.4按砌筑操作需要，找好標高，立好桿尺桿。

　　2.3.5搭設好操作和卸料架子。

　　2.3.6配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準備好試模。

　　3操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位

　　砌塊澆水→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫

　　3.2墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

　　3.3砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：

　　3.3.1砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。

　　3.3.2砌塊排列應從地基或基礎面、±0.00面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%～80%。

　　3.3.3砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設計規(guī)定。

　　3.3.4外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。

　　3.3.5砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。

　　3.3.6砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于磚塊強度等級。

　　3.3.7砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應先滿足構(gòu)件布置。

　　3.4制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min.

　　3.5鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。

　　3.6砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。

　　砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。

　　3.7砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。

　　3.8豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。

　　4質(zhì)量標準

　　4.1保證項目：

　　4.1.1使用的中型砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。

　　4.1.2砂漿的品種，強度等級必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。

　　4.2基本項目：

　　4.2.1砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。

　　4.2.2轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。

　　4.2.3砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。

　　4.2.4拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。

　　4.3允許偏差項目。

　　中型砌塊砌體允許偏差見下列規(guī)定：

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1.軸線位置10經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄

　　2.基礎或樓面標高±15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄

　　3.垂直度每樓層5吊線檢查

　　全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查

　　10m以上20

　　4.表面平整102m長直尺和塞尺檢查

　　5.水平灰縫平直度清水墻710m長拉線和尺量檢查

　　混水墻10

　　6.水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查

　　7.垂直縫寬度+10、-5尺量檢查

　　8.門窗洞口寬度（后塞框）+10、-5尺量檢查

　　9.清水墻面錯縫2.0吊線和尺量檢查

　　5成品保護

　　5.1先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。

　　5.2砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。

　　5.3砌筑施工應及時清除落地砂漿。

　　5.4拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。

　　6應注意的質(zhì)量問題

　　6.1砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。

　　6.2第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。

　　6.3拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求：應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。

　　6.4砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。

　　6.5砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。

　　7質(zhì)量記錄

　　本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1砌塊、原材料出廠合格證。

　　7.2施工試驗報告。

　　7.3施工組砌圖資料。

　　7.4質(zhì)量檢驗評定資料。