設(shè)備制造準(zhǔn)備過程的質(zhì)量監(jiān)理,在這一過程中,監(jiān)理工程師的工作主要從以下幾個(gè)方面人手:對(duì)設(shè)備承包商的制造準(zhǔn)備工作質(zhì)量進(jìn)行審查;同時(shí),監(jiān)理機(jī)構(gòu)也應(yīng)做好自身的監(jiān)理準(zhǔn)備工作,包括人員分配、職責(zé)分工、建立和完善質(zhì)量管理體系等。
一、制造準(zhǔn)備工作的質(zhì)量監(jiān)理
。ㄒ唬┤藛T
監(jiān)理工程師的重要任務(wù)之一就是把好制造人員質(zhì)量關(guān),抽查承包商方承擔(dān)任務(wù)人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求,經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后方可上崗制造,對(duì)于不合格人員,需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格后方能上崗。
另外,對(duì)于特殊制造、工序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員有時(shí)還應(yīng)進(jìn)行必要的考試評(píng)審。如有必要,——應(yīng)對(duì)其技能進(jìn)行評(píng)定,抽查相應(yīng)的資格證書和上崗證。
。ǘ┵|(zhì)量目標(biāo)文件
承包商在開始制造前必須制定一套相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)文件,質(zhì)量目標(biāo)主要應(yīng)是與設(shè)備質(zhì)量有關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量要素,如性能、適用性、安全性、可信性等。目標(biāo)要明確而具體,反映雇主的需要,同時(shí)體現(xiàn)先進(jìn)性、創(chuàng)造性和可行性。質(zhì)量目標(biāo)文件一般采用半定量方式,要便于檢查、證實(shí)。具體操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①質(zhì)量要求應(yīng)全面反映雇主的需要;
、“要求”包括合同、制造廠內(nèi)部的要求;
、蹖(duì)特殊規(guī)定定量化要求,包括諸如公稱值、額定值、極限偏差和允差;
、苜|(zhì)量要求應(yīng)使用功能性術(shù)語來表述并形成文件。
。ㄈ┏邪痰馁|(zhì)量管理體系
審查制造廠質(zhì)量管理體系文件,了解體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,查看針對(duì)設(shè)備所制定的設(shè)備檢驗(yàn)計(jì)劃,查看為設(shè)備檢查所使用的檢驗(yàn)表和測(cè)試手段的準(zhǔn)備等,查看質(zhì)量管理體系中的組織機(jī)構(gòu)。要與工廠的最高質(zhì)量負(fù)責(zé)人交談、溝通,取得工廠領(lǐng)導(dǎo)的支持,以保證設(shè)備質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
二、分包商資質(zhì)的審核
分包商資質(zhì)的審核包括以下兩個(gè)方面。
①承包商應(yīng)向監(jiān)理單位申報(bào)其選擇的分包商的資質(zhì)資料(包括等級(jí)、能力、經(jīng)歷、信譽(yù)、技術(shù)力量、操作人員人數(shù)及技術(shù)級(jí)別、操作的機(jī)具、管理系統(tǒng)、應(yīng)持證上崗人員證件等)及分包合同,請(qǐng)監(jiān)理單位審查。
、诎l(fā)現(xiàn)所報(bào)的分包商資質(zhì)資料有偽造不實(shí)情況,或在實(shí)際工作中認(rèn)為分包商不具備承擔(dān)分包工程的能力,可提出辭退分包單位的建議,總承包商應(yīng)予以執(zhí)行。
三、對(duì)分包商工作質(zhì)量的監(jiān)理
對(duì)分包商工作質(zhì)量的監(jiān)理包括審查分包采購計(jì)劃、采購規(guī)范、采購合同以及對(duì)分包結(jié)果質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行見證和檢查,必要時(shí)視分包的重要程度對(duì)分包過程進(jìn)行連續(xù)或不連續(xù)的質(zhì)量見證、監(jiān)督和檢查。
在大型設(shè)備的制造質(zhì)量監(jiān)理中,分包質(zhì)量監(jiān)理是非常關(guān)鍵的。隨著社會(huì)專業(yè)化分工趨勢(shì)的加大,這方面顯得越來越重要。
四、設(shè)計(jì)交底
設(shè)計(jì)圖紙是監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和承包商進(jìn)行質(zhì)量控制的主要依據(jù)。
設(shè)計(jì)交底應(yīng)在制造前由監(jiān)理工程師協(xié)助雇主組織設(shè)計(jì)單位與承包商有關(guān)人員進(jìn)行。設(shè)計(jì)交底程序是:首先由設(shè)計(jì)單位介紹設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)備性能、制造及工藝要求、技術(shù)措施和有關(guān)注意事項(xiàng)及關(guān)鍵問題;再由制造單位提出圖紙中存在的問題和疑點(diǎn)以及需要解決的技術(shù)難題;然后再通過三方研究和商討,擬定出要解決的辦法,并寫出會(huì)議紀(jì)要,以作為對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的補(bǔ)充、修改以及制造的一種依據(jù)。
五、制造工藝方案的審查
承包商在開工之前應(yīng)編制制造工藝方案,統(tǒng)籌制造的全過程。制造工藝方案是進(jìn)行制造管理的指導(dǎo)性文件。對(duì)技術(shù)復(fù)雜的或采用新技術(shù)、新材料、新工藝的工程應(yīng)編制專項(xiàng)制造工藝方案。制造工藝方案應(yīng)經(jīng)過承包商總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后送交監(jiān)理工程師審批,總監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后必須嚴(yán)格執(zhí)行,如有改變應(yīng)取得監(jiān)理工程師的核準(zhǔn)。
總監(jiān)理工程師應(yīng)組織各專業(yè)工程師對(duì)工藝方案進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的審查,提出意見,甚至要求承包商修改或補(bǔ)充。
六、監(jiān)理準(zhǔn)備工作
建立和完善監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系,做好監(jiān)理準(zhǔn)備工作,使之能適應(yīng)制造設(shè)備質(zhì)量監(jiān)理的需要,包括:針對(duì)設(shè)備的制造及其特點(diǎn)擬定監(jiān)理細(xì)則,配備監(jiān)理人員,明確分工及職責(zé);配備所需的檢測(cè)儀器并使之處于良好的可使用狀態(tài);保證有關(guān)人員熟悉有關(guān)的監(jiān)測(cè)方法和有關(guān)規(guī)程等。
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