材料：石灰質(zhì)量應符合Ⅲ級消石灰或Ⅲ級生石灰的技術(shù)指標。粉煤灰中Si02、Al203和Fe203的總含量應大于70％；在溫度為700℃時的燒失量不應超過l0％。粉煤灰細度要求：通過0.3mm篩孔達90％，通過0.075mm達70％，比表面積宜大于2500cm2／g砂礫（或碎石）應具有良好的級配，粒狀顆粒的最大粒徑不應超過37.5mm。石料的壓碎值：城市主干路、快速路應不大于30％，城市其他道路應不大于35％。

　　配合比應準確，通過配合比試驗確定必須的石灰、粉煤灰含量及混合料的最佳含水量和最大干密度。用作基層的二灰混合料的7d浸水強度應達到設計要求。

　　城市道路中應采用專用穩(wěn)定料集中廠拌機械拌制二灰混合料。為保證質(zhì)量，不同粒級的石料、細集料應分開堆放，石灰、粉煤灰、細集料均應有覆蓋，防止雨淋過濕。嚴格按設計配合比配料，拌和時應先將石灰、粉煤灰攪拌均勻，混合料的含水量宜在最佳含水量的允許偏差范圍內(nèi)。壓路機先輕型（12t）后重型（>12t），注意勻速，碾輪重疊。碾壓過程中，及時對二灰砂礫（碎石）層補灑少量水，嚴禁灑大水碾壓?；鶎訖M坡路拱應與面層要求一致。二灰砂礫（碎石）基層宜采用灑水養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護期一般為7d。嚴禁履帶車輛通行。

　　石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定砂礫（碎石）基層質(zhì)量控制項目主要有：配合比、級配、含水量、拌和均勻性、壓實度、抗壓強度等。

　　各種基層材料的施工質(zhì)量控制過程中，對各個工序檢驗和試驗均應符合規(guī)范規(guī)定要求，對查出的質(zhì)量缺陷應及時處置、糾正，應保留質(zhì)量控制過程的全部檢驗資料。