機械施工安全防護措施：

一、施工機具運到施工現(xiàn)場，必須經檢查驗收確認符合要求，并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人標牌后，方可使用。

二、用電設備的金屬外殼、基座除必須與PE線連接外，且必須在設備負荷線的首端處裝設漏電保護器。對產生振動的設備其金屬基座、外殼與PE線的連接點不得少于兩處。

三、每臺用電設備必須設置獨立專用的開關箱，必須實行“一機一閘”并按設備的計算負荷設置相匹配的控制電器。

四、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。開關箱與機械的水平距離不得超過3m，其電源線路應穿管固定。操作及分、合閘時應能看到機械各部位工作情況。

五、現(xiàn)場機械設備嚴禁帶病作業(yè)，運行中禁止保養(yǎng)。操作人員離機或作業(yè)中停電，必須切斷電源。

六、各種設備應按規(guī)定裝設符合要求的安全防護裝置。

七、操作人員應專人專機，并按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

八、作業(yè)人員應按機械保養(yǎng)規(guī)定做好各級保養(yǎng)工作。機械運轉中不得進行維護保養(yǎng)。

九、移動式電動機具、機械的扶手應有絕緣防護，負荷線應采用橡皮護套銅芯軟電纜，操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣用品。

十、使用潛水泵放入水中或提出水面時，必須先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。

十一、機動翻斗車司機應持有特種作業(yè)人員合格證。行車時必須將料斗鎖牢，嚴禁料斗內載人。在坑邊卸料時，應設置安全檔塊，接近坑邊時應減速行駛。司機離機時，應將內燃機熄火，并掛擋、拉緊手制動器。

十二、焊接設備的安全防護應遵守下列規(guī)定：

1電焊機應放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫和多粉塵的地方，露天放置應有防雨設施；

2電焊機必須設置單獨電源開關，自動斷電裝置。一次側電源線長度不應超過5m，二次焊把線長度不大于30m，兩側接線柱連接牢固，必須裝有可靠防護罩；

3焊接電纜應使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜，且無接頭。電纜經過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用；

4焊接場所應通風良好，不得有易燃、易爆物，否則應予清除或采取防護措施；

5氧氣瓶距明火應大于10m，與乙炔瓶距離不得小于5m，瓶內氣體不得全部用盡，應留有0.1Mpa以上的余壓；

6氣焊、氣割應使用專用膠管，不得通入其它氣體和液體，兩根膠管不得混用（氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色）；

7氧氣瓶和乙炔瓶應裝有減壓器，使用前應進行檢查，不得有松動、漏氣、油污等。

十三、垂直運輸機械的安全防護應遵守下列規(guī)定：

1.垂直運輸機械的安裝及拆卸，應由具備相應承包資質的專業(yè)人員進行，其工作程序應嚴格按照原機械圖紙及說明書規(guī)定，并根據現(xiàn)場環(huán)境條件制定安全作業(yè)方案；

2.轉移工地重新安裝的垂直運輸機械，在交付使用前，應按有關標準進行試驗、檢驗并對各安全裝置的可靠度及靈敏度進行測試，確認符合要求后方可投入運行。試驗資料應納入該設備安全技術檔案；

3.起重機的基礎必須能承受工作狀態(tài)的和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應滿足起重機穩(wěn)定性的要求；

4.除按規(guī)定允許載人的施工升降機外，其它起重機嚴禁在提升和降落過程中載人；

5.起重機司機及信號指揮人員應經專業(yè)培訓、考核合格并取得有關部門頒發(fā)的操作證后，方可上崗操作；

6.每班作業(yè)前，起重機司機應對制動器、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，各機構進行空載運轉，發(fā)現(xiàn)不正常時，應予排除；

7.起重機司機開機前，必須鳴鈴示警；

8.必須按照垂直運輸機械出廠說明書規(guī)定的技術性能、使用條件正確操作，嚴禁超載作業(yè)或擴大使用范圍；

9.起重機處于工作狀態(tài)時，嚴禁進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑作業(yè)。當需進行維修作業(yè)時，必須在醒目位置掛警示牌；

10.作業(yè)中起重機司機不得擅自離開崗位或交給非本機的司機操作。工作結束后應將所有控制手柄扳至零位，斷開主電源，鎖好電箱；

11.維修更換零部件應與原垂直運輸機械零部件的材料、性能相同；外購件應有材質、性能說明；材料代用不得降低原設計規(guī)定的要求；維修后，應按相關標準要求試驗合格；機械維修資料應納入該機設備檔案。

十四、塔式起重機的操作和使用應遵守下列規(guī)定：

1.塔式起重機作業(yè)前，應檢查軌道及清理障礙物；檢查金屬結構、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應在零位，空載運轉，試驗各機構及安全裝置并確認正常；

2.塔式起重機作業(yè)時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；

3.吊運散裝物件時，應制作專用吊籠或容器，并應保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應定期進行檢查；

4.吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時，必須確認吊索綁扎牢靠，防止吊運中吊索滑移物料散落；

5.兩臺及兩臺以上塔式起重機之間的任何部位（包括吊物）的距離不應小于2m；當不能滿足要求時，應采取調整相臨塔式起重機的工作高度、加設行程限位、回轉限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；

6.塔式起重機在彎道上不得進行吊裝作業(yè)或吊物行走；

7.軌道式塔式起重機的供電電纜不得拖地行走；沿塔身垂直懸掛的電纜，應使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛；

8.作業(yè)完畢，塔式起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并應松開回轉制動器，起重小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)。

十五、施工升降機的操作和使用應遵守下列規(guī)定：

1.每班使用前應對施工升降機金屬結構、導軌接頭、吊籠、電源、控制開關在零位、聯(lián)鎖裝置等進行檢查，并進行空載運行試驗及試驗制動器可靠度；

2.施工升降機額定荷載試驗在每班首次載重運行時，應從最低層開始上升，不得自上而下運行，當?shù)趸\升高離地面1m～2m時，停機試驗制動器的可靠性；

3.施工升降機吊籠進門明顯處必須標明限載重量和允許乘人數(shù)量，司機必須經核定后，方可運行。嚴禁超載運行；

4.施工升降機司機應按指揮信號操作，作業(yè)運行前應鳴聲示意；司機離機前，必須將吊籠降到底層，并切斷電源鎖好電箱；

5.施工升降機的防墜安全器，不得任意拆檢調整，應按規(guī)定的期限，由生產廠或指定的認可單位進行鑒定或檢修。

十六、物料提升機的操作和使用應遵守下列規(guī)定：

1.每班作業(yè)前，應對物料提升機架體、纜風繩、附墻架及各安全防護裝置進行檢查，并經空載運行試驗，確認符合要求后，方可投入使用；

2.物料提升機運行時，物料在吊籃內應均勻分配，不得超載運行和物料超出吊籃外運行；

3.物料提升機作業(yè)時，應設置統(tǒng)一信號指揮，當無可靠聯(lián)系措施時，司機不得開機；高架提升機應使用通訊裝置聯(lián)系，或設置攝像顯示裝置；

4.不得隨意拆除物料提升機安全裝置，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時，應立即停機修復；

5.嚴禁人員攀登物料提升機或乘其吊籃上下；

6.物料提升機司機下班或司機暫時離機，必須將吊籃降至地面，并切斷電源，鎖好電箱。