掘進準備隊在施工過程中要嚴明勞動紀律與分工，每個班由當班負責人組織工程進度、工程質(zhì)量。安全負責人職責是向當班作業(yè)人員講清作業(yè)時安全注意事項以及配帶的各種勞動保護和在緊急情況下的應急措施，確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施：

一、設備運輸安全措施

1、運輸前，檢查設備車的捆綁情況，嚴禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁，必須用SGW-40T型刮板機專用連接手。

2、使用絞車前，必須對絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認真檢查確認安全后方可作業(yè)。

3、使用絞車過程中，發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機聲音異常等問題，必須立即停車處理，同時拉緊絞車閘把，并設專人看護。確認安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時嚴禁生拉硬拽，嚴禁與工字鋼直接磨擦，發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設木拌或托滾，確保安全使用絞車。嚴禁絞車帶故障運轉(zhuǎn)。

4、使用絞車作業(yè)時，每次只準提放一輛礦車，并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時，人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域，以免出現(xiàn)傷人事故。

5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況，立即發(fā)停車信號。處理脫軌礦車時，首先與司機打好招呼，司機在崗位監(jiān)護；同時使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個車輪鎖在鐵軌上，礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動起重機將綜掘機部件從脫軌礦車上卸下，并在脫軌處重新打錨索，然后將空車扶上軌道，再將設備用手動起重機起吊裝車。

6、運輸時使用的各類絞車，使用前必須詳細檢查以下幾個方面：

（1）檢查絞車基礎、機座、戧壓頂子是否安全可靠。

（2）檢查鋼繩是否陳舊，有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。

（3）檢查絞車各部件是否齊全。

（4）各按扭、手把是否靈活、可靠。

（5）經(jīng)以上檢查確認安全后，方可使用絞車。

（6）嚴格按信號開車，信號不清不準開車。

（7）嚴禁放飛車，嚴禁邊開車邊扳繩。

（8）開車時精力集中，隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。

（9）發(fā)現(xiàn)絞車負荷突增，不可強拉，待停車檢查處理完畢后，方可恢復運行。

7、絞車必須牢固可靠，開車司機配備專人，經(jīng)考試合格持有操作證者，方可擔任。

8、設備運輸過程中，必須設專人在安全地點了望設備車運行情況，并且在通往設備車運行的巷道內(nèi)由專人設警戒，嚴格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。

9、在平巷運輸設備時，跟車護運人員嚴禁側面跟車，且要與車輛保持一定的安全距離（20m），不得乘坐設備車，防止掉道或翻車傷人，護運過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況，立即發(fā)停車信號，并進行處理。

10、絞車運行時，提拉重車時過程中非特殊情況中途不得停車，如確需停車，在坡道上下安全地點設好警戒無關人員禁止入提升坡道。在次提重車時，人員全部撤出后方可作業(yè)。

二、設備起吊安全措施

1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。

2、起吊作業(yè)時，必須設專人統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴禁做與工作無關的事情。

3、起吊設備期間，必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好，工具是否有足夠的承載強度，不完好或不夠承載強度時，不許使用。

4、起吊時，先在組裝位置打?qū)ｉT起吊用錨索（直徑17.8mm、長8m），用錨索支護時，孔內(nèi)放3個錨固劑，嚴禁用原巷道支護錨索、錨桿作起吊用。

5、起吊時，要指定一名安全負責人專門觀察頂板及起吊情況，操作人員必須站在適合的位置，留有后路，發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險區(qū)，做到不安全不施工。

6、起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設備。不得站在重物上起吊，進行起吊作業(yè)時，人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴禁用手直接校正已吊設備張緊的吊繩、吊具。若必需進行設備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作，則要用繩拉或采用長柄工具等進行。

7、起吊過程中，專人負責觀察起吊錨索的情況，錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進行處理。

8、使用手動起重機起吊重物時，應雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。

9、手動起重機的選用，其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量，并且事先檢查，防止出現(xiàn)卡鏈，斷鏈現(xiàn)象。手動起重機不許單鏈起吊。

10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。

11、設備起吊過程中，注意起吊設施是否有滑動、串動的可能。

12、起吊過程中，物件可能擺動、滑動的方向，作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。

13、設備起吊后，施工人員嚴禁將身體的各部位靠進吊起設備。

13、使用手動起重機放下重物時必須正確使用起重機，不許違章使用（例如挑狗牙的方式下放），應用起重機小鏈下放。嚴禁施工人員進入重物體下方作業(yè)。

14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設備及連接裝置的可靠性。

三、綜掘機組裝安全措施

1、安裝前將巷道兩側浮煤、浮矸等物清理干凈。

2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。

3、備有一定數(shù)量的方木，襯板，把機器墊平，防止受力后突然傾翻。

4、安裝過程中的注意事項：

①、嚴禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。

②、保持各液壓元件的潔凈。

③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂，防止銹蝕后無法拆卸。

④、聯(lián)結螺栓要擰緊、其力矩要符合設計要求。

5、部件安裝過程中，必須等到聯(lián)結件緊固后方可松開起吊工具。

6、本體部和履帶行走部的安裝方法：

①、利用兩臺10噸以上手動起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。

②、用枕木將本體墊起，使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。

③、用鋼絲繩將一側的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接。

④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒。

⑤、用相同方法安裝另一側的履帶。

⑥、兩側履帶聯(lián)接完后，將本體部吊起，抽出枕木等物。

7、鏟板部的安裝方法：

①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機架相聯(lián)接。

②、裝鏟板升降用的油缸。

③、安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木。

8、耙爪的安裝方法：

耙爪裝置是用一個液壓馬達，通過中間軸驅(qū)動二個減速機，轉(zhuǎn)動偏心圓盤，確認耙爪的位置后，再聯(lián)接中間軸。

9、第一運輸機的安裝方法：

①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi)。

②、運輸機的溜槽裝好后，調(diào)整刮板鏈。

③、當?shù)谝贿\輸機的溜槽與鏟板聯(lián)接后，裝入鏈條。

④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開，同時也將運輸機用的減速機向前推。

⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住，由上部向前引入，在前導輪處反向，由鏈條的返回側拉出鐵絲。

⑥、在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后，用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。

10、截割部的安裝方法：

①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將截割部吊起與本體機架相聯(lián)接。

②、裝截割部上下用的油缸。

③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起。

四、皮帶組裝安全措施

1、設安全負責人一名，對當班的安全工作負全部責任，施工前要對所有使用的材料，工具詳細檢查一遍，如有隱患不準施工，待處理好后方可施工。

2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品，材料、配件、工具等不準隨意丟失和損壞。

3、施工前，選好安裝地點，把周圍清掃干凈。

4、設安全組長一人，專門負責本班組安全監(jiān)護工作，不準任何人違章作業(yè)蠻干。

5、安裝皮帶時，要按中心線施工。

6、傳動滾筒，改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000，軸水平度不超過1/1000。

7、皮帶機組裝必須部件齊全，螺栓緊固，整機平直。

8、鋪設上下皮帶面時，回頭滑子就近懸掛，施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。

9、組裝過程中，施工人員嚴禁站在皮帶及鋼絲繩運動方向的地點。

10、皮帶機安裝完畢，進行全部檢查，注油工作。首先應全面細致檢查一遍，是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥，拉緊裝置，工作是否可靠，螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查電氣設備，信號是否正常。

注意事項

1、所有人員進入施工地點作業(yè)前，必須認真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全后方可施工作業(yè)。

2、施工過程中，除施工人員外，嚴禁閑雜人員通行或逗留。施工時，嚴禁車輛通過。

3、嚴格執(zhí)行運輸及安裝順序，確保安裝合格，符合質(zhì)量標準。

4、安裝工作必須專人指揮，升降物料須按信號進行。其它人員不得亂發(fā)信號。

5、所有零部件應安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家�安裝齊全。

6、設備組裝時，不準接電進行試運轉(zhuǎn)工作。

7、為保證機組安裝工作保質(zhì)保量按時完成，隊必須設專人現(xiàn)場指揮。

8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標準化標準作業(yè)，特殊工種人員經(jīng)安全培訓合格后持證上崗。

9、、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸�過0.8%停止作業(yè)，及時撤離現(xiàn)場。

10、起吊錨索與手動起重機連接處，用SGW-40T型刮板機專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。

11、起吊或捆綁重物時，必須使用礦專用的繩套。（選用Ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象）

12、推車時，必須注意前方，遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口，必須發(fā)出信號，且兩車間距要符合規(guī)定。當坡度大于7‰嚴禁人力推車。

13、設備車在有坡度的地方�？繒r，施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。

14、個別小型物件需人工搬運時，必須口號一致。搬運過程中嚴禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設備跨皮帶或溜子時與當班司機聯(lián)系后，待停機后方可搬運。

15、設備吊起時，待設備穩(wěn)固后方可進行安裝工作。

16、起吊的設備嚴禁交接班，待當班處理完后方可交接班。

五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關規(guī)定。