為保證澆筑砼過程中的人員及設備安全，并且保證施工質(zhì)量。特制定以下澆筑砼施工安全措施，望所有參加施工人員遵照執(zhí)行。

一、 工程概況

1、 主斜井表土段凈寬4.2m，凈高3.5m。支護采用U型鋼一次支護+鋼筋混凝土二次支護。一次支護厚度為150mm，二次支護厚度為350mm，共500mm支護厚度。澆筑混凝土標號為C30。

2、 澆筑采取一次支模，一次澆筑的施工措施。先把8棚碹骨支模完畢，高度、寬度、下山坡度按甲方提供圖紙的設計要求調(diào)整完畢后，再經(jīng)行澆筑。

3、 澆筑模板腿部，采用1500×300×50mm規(guī)格的鐵模板，拱部采用10#槽鋼x6m支模。

4、 鋼筋網(wǎng)采用Φ20為環(huán)筋，Φ18為縱筋編織成網(wǎng)。

二、混凝土澆筑與振搗的安全要求

1、 進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁酒后上崗、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、嚴禁隨地大小便。

2、 澆筑混凝土使用的模板節(jié)間應連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

3、 澆筑拱形結(jié)構時，應自兩邊拱腳對稱地同時進行；澆筑料倉時，下出料口應先行封閉，并搭設臨時腳手架，以防人員下墜。

4、 夜間澆筑混凝土，應有足夠的照明設備。

5、 使用振搗器時，應按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行，濕手不得接觸開關，電源線不得有破損和漏電。開關箱內(nèi)應裝設防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。

6、 澆筑作業(yè)必須設專人指揮，分工明確。

7、 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認合格后方可使用，開關箱內(nèi)必須裝置漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

8、 任何施工經(jīng)行前，必須確認安全后方可作業(yè)。

9、 泵送混凝土時，宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應試送，檢修時必須卸壓。

10、 澆筑拱型結(jié)構，應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆筑時應設置安全防護設施。

11、 澆灌頂時應站在腳手架或平臺上作業(yè)，不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

12、 向模板內(nèi)灌注混凝土時，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合，灌注人員應聽從振搗人員的指揮。

13、 澆筑混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。

14、 預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭應嚴密牢固。

二、 混凝土養(yǎng)護的安全要求

1、 已澆守的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。

2、 澆筑七天內(nèi)每天每班澆水養(yǎng)護一次，七天以后每天澆水養(yǎng)護一次。

三、 混凝土振搗器使用安全要求

1、 作業(yè)前，檢查電源線路應無破損漏電，漏電保護裝置應靈活可靠，機具各部連接應緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。

3、 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗捧應自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾注棒頭，也不得全部插入混凝土中。

4、 振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，應停歇降溫后方可使用。

5、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機地電源線應保持有足夠地長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、 電源線路要懸空移動，應注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應立即進行處理。

7、 振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。

8、 在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。

9、 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、 作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥和，并有防雨措施。

11、 生產(chǎn)技術人員要在現(xiàn)場指揮澆筑。

12、 安全人員加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查工作。

13、 未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。